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991.
立式离心铸造过程中熔体横截面的变化规律 总被引:2,自引:0,他引:2
对Ti合金立式离心铸件的充填和凝固过程进行研究。结果发现,在离心场下,柯氏力对熔体运动方向的改变影响非常大,熔体沿着与旋转方向相对的型壁进行正向加速充填,当达到最远端后反向充填。在正向充填过程中,对没有内浇道的铸型,熔体在横浇道内的截面面积随充填长度的增加而逐渐减小,当横浇道侧壁存在内浇道时,熔体通过内浇道进入型腔,导致熔体在内浇道入口处产生速度降,熔体横截面面积在该处有所回升,然后随充填长度的增加而减少。同时,旋转方向对有内浇道铸型的充填顺序影响非常大。 相似文献
992.
993.
离心铸造复合针状球墨铸铁辊环的研制 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍了采用卧式离心铸造技术,试制宝钢钢管轧机使用的复合针状球铁张减机辊环的过程。着重论述了材质选择,球化孕育处理,热处理和离心铸造工艺参数控制等问题。离心铸造辊环经使用考核,平均耐磨性比常法铸造辊环提高37.7%,主要技术经济指标达到和超过国际同类先进产品水平。 相似文献
994.
995.
996.
离心铸造Mg2Si和Si自生增强的锌基合金复合材料 总被引:2,自引:0,他引:2
采用热模金属型工艺,离心铸造白生增强的Zn-27Al-6.3Mg-3.7Si合金复合材料。研究结果表明;该合金内层聚集大量块状初生Mg2Si、少量块状初生Si,中层不含初生Mg2Si和初生Si,外层含少量初生Mg2Si和初生Si;Zn-27Al-6.3Mg-3.7Si合金在凝固过程中,先后经历了初生Si和初生Mg2Si的析出、富Al的固溶Zn相析出、Mg—Zn化合物的析出,以及发生三元或四元共晶反应;初生Mg2Si和初生Si的位置、数量和分布决定于其内浮速度和离心力场作用下的凝固速度;含有初生Mg2Si和初生Si的内层和外层比中层具有更高的硬度和耐磨性。 相似文献
997.
针对重负荷的齿轮传动装置中齿轮油杂质含量大、含水量高且难以分离等问题,介绍了一种具备自动排水功能的新型离心式净油机。主要介绍了其工作原理、自动排水功能的设计及其附加特殊功能。应用表明,该离心式净油机能够高效地将油液中水、杂质快速分离并自动连续排出;此外,还具有强大的破乳化能力,去除油液中的溶解水,使油液中含水量低于0.05%,排出的水中含油量低至6.99 mg/L,远远低于30 mg/L的国家环保直排水指标要求;还有,对大颗粒杂质和15 μm以下的微小杂质均具有非常好的去除效果。采用新型离心式净油机,可有效提高油品利用率,降低成本消耗,提高设备使用寿命。 相似文献
998.
999.
利用重力和离心铸造方法,在金属型中浇注了目标成分为Ti-48Al-2Cr-2Nb(原子分数,%)的TiAl基合金,随后对其进行热等静压(HIP)处理(1270℃/173MPa/4h),研究了合金中各元素的分布均匀性。结果表明,熔炼过程中Al元素将产生一定的挥发。使得重力和离心浇注的TiAl基合金中Al元素含贯均低于目标成分,离心力场对成分均匀性无明显影响。各种元素沿铸件横截面径向分布基本上是均匀的,微观区域内的成分波动可通过HIP工艺得到显著的改善。 相似文献
1000.
用离心成型法制备了A12O3/Ni功能梯度材料,并研究了料浆调制工艺、制备参数和梯度材料的力学性能。结果表明,良好的料浆的最佳流动性配比为粘结剂(聚乙二醇)含量为2mass%、固相含量为63v01.%、球磨时间为36h。经离心成型一真空烧结(1400℃,2h)可获得致密、组元宏观连续过渡的A12O3/Ni梯度材料。该复合材料孔隙率低,力学性能好,抗弯强度可达321MPa。 相似文献