细磨活化对白钨矿浸取行为的影响SCIEI

本文研究了细磨活化对白钨矿浸取行为的影响.实验结果表明,细磨活化后白钨矿在HCl-Na_3PO_4介质中的浸出速率显著加快,钨的浸出率由原来的约8％提高到99％以上.红外光谱和X射线分析结果表明,细磨除了使白钨矿比表面积显著增大外,还在固体的表面和内部产生缺陷结构,增加了矿物表面的反应活性,改善了白钨矿的分解,使得白钨矿的浸出能在较低的温度顺利进行。     

古代铜镜复制工艺的探讨

复制古代铜镜，要经过铸型制作，铜合金熔炼，镜体研磨等工艺过程。经过反其实验研究，获得了较为理想的铸型制作方法。对铜合金配比的优化及研磨镜面作了深入的讨论。     

煤粉炉粉煤灰提取氧化铝活化技术研究进展

介绍了近年来采用煤粉炉粉煤灰作为原料制备氧化铝的预处理活化工艺技术,指出了粉磨法、硫酸法、氯化钙法、铵盐法、碳酸盐法、氟化盐法、物理-化学联合活化法的优缺点及在工程转化过程中需重点关注的环节。虽然部分工艺技术实现了工业化,但因成本高等因素导致项目关停,建议粉煤灰综合利用研究方向应以工程转化难点问题为导向,理论研究与工程设计相结合,逐步探索出一条经济效益好、安全环保的粉煤灰制备氧化铝工业化路线。     

脆硬材料加工机理的研究

为了了解脆硬材料的加工情况，本文采用扫描电镜和高速摄影机对典型的脆硬材料，玻璃的磨削过程，静态，动态地进行了细致的观察和分析，提出了脆理材料的磨削模型，该模型全面地反映出整个加工过程中所发生的现象，对脆硬材料的加工有指导意义。     

高速重负荷磨钢坯砂轮的研制

研制的80m/S高速重负荷磨钢坯砂轮具有强度高,安全可靠,磨削效果好等特点。其磨削效率和磨削比分别为60m/s中速中负荷砂轮的2倍和7倍以上,大大提高了钢坯修磨的质量和产量,并能减轻工人劳动强度,改善劳动条件和环境污染,有利于钢屑回收。     

EFFECT OF FINE GRINDING ACTIVATION ON LEACHING BEHAVIOUR OF SCHEELITE CONCENTRATE

The influence of mechanical activation on the leaching behaviour of scheelite was studied bymeans of fine grinding in an attritor and subsequently HCl leaching in presence of PO_4~(3-).Results showed that after fine grinding in the attritor,the reaction rate of scheelitewith HCl-Na_3PO_4 solution was remarkably increased,the extraction of W increased fromabout 8 to 99%.The IR spectra and X-ray diffraction analysis indicated that in addition toan enlargement of surface area the fine grinding action had made also changes of fine struc-ture and reactivity of solid surface,hence the leaching process of scheelite can be carried outunder mild leaching conditions.     

金属型铸造高铬白口铸铁磨球的复合变质处理研究

研究了复合变质处理对金属型铸造的高铬格白口铸铁磨球组织及性能的影响。结果表明，采用ＲＥ、Ｂ、Ｖ、Ｔｉ元素复合变质处理，可有效细化磨球结晶组织，改善碳化物的形态与分布，并显著提高冲击韧性和耐磨性能。     

提高高铬白口铸铁磨球冲击抗力的技术关键

当高铬白口铸铁含铬量为18%～28%,Cr/C值是8￣9,铸铁的显微组织是回火马氏体 少量残余奥氏体(<5%) M7C3碳化物,则磨球具有高的冲击韧性和断裂韧性K1C,具有高的冲击抗力,表现出低的冲击剥落量。     

新型硬齿面环面蜗杆传动研究

采用精确磨削TI蜗杆的砂轮，用类似直廓环面蜗杆或平面包络环面蜗杆的磨削方法加工环面蜗杆，使该蜗杆和齿面形状与砂轮曲面相同的蜗轮相配合，形成一种新型蜗杆传动，给出了这种传动蜗杆副齿面的数学模型，并通过计算机仿真得出了这种传动蜗轮齿面上接触线的形状及分布特征，初步分析了其啮合特点。     

我国超细粉碎与超细分级技术的现状及问题

近年来 ,我国的超细粉碎与超细分级技术有很大的发展 ,但在发展过程中存在着一些问题。超细粉体涉及的行业众多 ,但对其粒度的分类至今国内尚无定论。通过调研 ,分析了目前国内超细粉碎设备的现状。对超细粉体分级技术中的干法分级和湿法分级作了比较全面的介绍 ,并对我国超细粉碎与超细分级技术的发展提出了建议