化学转化膜的发展动态

出于节能、降耗、减排、可持续发展战略的需要,上世纪应用广泛的磷化和钝化技术,由于对环境的污染和对人类产生一定的危害,而逐步被新兴的转化膜技术所取代.本文介绍了几种新型代磷化、钝化工艺的化学转化膜技术,指出绿色防腐技术的开发、完善与成熟是大势所趋.     

用732强酸性阳离子交换树脂去除铬酸盐钝化液中的锌离子

对732强酸性阳离子交换树脂再生铬酸盐钝化液进行了探索。研究了交换处理时间、溶液初始pH、Zn(II)初始浓度及树脂用量对树脂吸附的影响,并考察了树脂的脱附和再生性能。结果表明,该树脂对Zn(II)的吸附速率快,30 min达到吸附平衡,最佳吸附pH为3~6。用树脂再生钝化液不会对Cr(VI)浓度产生影响,能达到"去锌保铬"的目的。该树脂对Zn(II)的吸附符合Langmuir吸附等温模型,为单分子层吸附,具有吸附饱和性,饱和吸附量约为85.6 mg/g。     

镀锌层三价铬黑色钝化工艺的研究

研究了三价铬黑色钝化液组分对钝化层外观和耐蚀性的影响.结果表明:发黑剂对膜层外观影响较大,选择不当可使膜层发花、挂灰;钝化液中添加磷酸(盐)能够显著改善黑色膜层外观.XRF分析表明:膜层成分中含有较大比重的P元素.根据实验结果拟定了镀锌层三价铬黑色钝化工艺,可以得到外观黑亮的膜层,中性盐雾试验出现白锈时间大于96h.     

硫脲对镀锌层硅酸盐钝化作用的影响

采用盐雾试验测试了锌镀层钝化膜的耐蚀性,研究了硫脲对镀锌层硅酸盐钝化作用的影响。实验结果表明,在硅酸盐钝化液中加入一定量的硫脲,可以使镀锌层转化膜的耐蚀性增强,但当其浓度较低时却会降低转化膜的耐蚀性。     

铝及其合金无铬钝化的研究进展

综述了国内外铝及其合金的无铬钝化体系的研究状况及其特点,为铝和铝合金无铬钝化的研究提供参考。并对铝及其合金无铬化学转化膜的研究方向提出展望。     

黄铜制品钝化处理新工艺

黄铜制品极易变色 ,须进行钝化处理。由于传统铬酸盐钝化工艺存在钝化膜色泽不均匀及红斑等缺陷 ,采用二步钝化工艺 ,消除了传统钝化工艺的缺点。进一步提高了钝化膜的抗变色性能。     

一种新型环保铝合金无铬钝化处理液

用氟钛酸、氟锆酸盐、改性有机硅树脂等为主要成份,配成一种新型铝材无铬钝化处理液,代替传统六价铬产品,所处理的铝合金产品品质,达到传统含铬钝化处理后的品质,实验达到无污染、节水节电的环保要求。     

无铬钝化技术的发展和ZECCOAT无铬钝化工艺

介绍了无铬钝化技术的发展概况,无铬钝化分为无机物钝化和有机物钝化两个体系,大部分工艺还处于实验室研究阶段。介绍了ZECCOAT无铬钝化工艺。该工艺采用了高科技纳米技术,钝化溶液无毒,钝化膜薄,具有自修复性,耐腐蚀性高。中性盐雾试验出现白锈时间,直接采用ZECCOAT钝化,碱性镀锌为96 h-168 h,酸性镀锌为96 h-120 h;采用三价铬钝化加ZECCOAT钝化,碱性镀锌为648 h-936 h,酸性镀锌为192 h-504 h。ZECCOAT钝化膜性能和钝化成本与三价铬钝化加封闭工艺相当。     

铁和碳钢在浓碱溶液中的阳极极化曲线

通过极化曲线测量方法研究铁和碳钢在不同浓度的KOH浓碱溶液中的阳极极化行为,结果表明铁和碳钢在浓碱溶液中表现出典型的活化-钝化金属特性.     

铝合金表面无铬化学转化膜工艺研究

选用锰酸盐、钛盐作为成膜主盐,采用正交试验得到LY12铝合金化学转化膜的处理工艺:5g/L锰酸盐,1g/L钛盐,pH为2.0,温度为80°C,转化时间120s。所制备转化膜的颜色为金黄色,电化学极化曲线测试表明该转化膜具有优良的耐蚀性,钝化区间电位达到600mV,维钝电流密度仅为5.2μA/cm2。采用扫描电镜观察转化膜呈针叶状结构。EDS分析表明转化膜主要由氧、铝、锰、铜、镁等元素组成,在转化膜的局部区域存在少量的钛元素。