工业生产蒸汽链条锅炉DCS控制系统

针对工业生产饱和蒸汽链条锅炉生产工艺和控制系统的实际要求。介绍了基于考虑PLC的DCS控制系统和网络选择。通过对控制网络和通讯方式的研究和比较．以及将来在工业生产中的推广前景,着重阐述了德国Siemens公司的Profibus现场总线技术和Industnial Ethernet工业以太网技术在现场的实际应用情况．证明了两种工业网络技成熟性、可靠性和先进性,特别适合于在具有大通讯量和较高的通讯速率要求的工业的使用,而且可以结合现场控制设备的实际分布采用集中或分布式灵活的布置方式．程度满足工艺生产和用户需求。事实证明,以PLC组成DCS技术为核心．结合工业网络和组态软件,采用Profibus现场总线技术和工业以太网通讯技术。能完全满足现业生产和管理的需要。     

Profibus与FF总线技术应用比较

本文对于Profibus PA和Foundation Fieldbus进行了多个层面的比较分析,通过美国知名工程公司执行的某个项目中控制系统采用ABB公司AC 800x A总线技术的总结,从应用层面探讨了Profibus总线技术在化工工业领域更具有经济性的结论。     

OPC技术在粮库称重数据采集系统中的应用

为实现称重采集系统与信息管理系统的集成,研究通过OPC技术获取电子散料称的称重数据。采集系统通过利用西门子OPC服务器提供的开放接口,与PLC建立连接,最终实现了与信息管理系统的数据交互,数据交换的实时性和准确性能满足实际使用需求。     

Profibus中的循环服务

在Profibus中,主站使用循环服务——CSRD（带应答的循环发送请求）轮询所有的从站.因为轮询的时间间隔决定了采样时间,所以了解循环服务的最大轮询间隔时间对Profibus用户来说是十分重要的.我们得出了一种判断循环服务最大轮询间隔时间的公式.并且,如果周期服务的轮询间隔时间不能够确定时,可以在一个轮询表中重复响应的周期服务以减少轮询间隔时间.之后,为了解决如何在轮询表中放置重复的周期服务的问题,使用了等距离法.     

流量计数据采集的网络化应用

通过对流量计接口数据的分析,设计出了流量计Modbus协议和PROFIBUS-DP现场总线协议之间转换的桥明了方案中Modbus协议转换为Profibus协议的具体特点及实施方法,解决了流量计只提供Modbus接口无法连到PROFIBUS-DP网络的问题。     

PROFIBUS技术在变频驱动控制系统中的应用

针对传统变频器驱动过程中的弊端，根据现场总线控制理论及PROFIBUS具体应用特点设计了一套较为先进的变频器控制系统，试验结果表明：该系统适应工业现场的恶劣环境，控制精度完全符合工艺要求，同时具有良好的扩展性和开放性。     

基于先进组态技术的PLC测控系统监控平台设计

针对PLC过程控制系统上位机监控平台程序设计存在的设计难度大、开发周期长等问题,提出了一种基于MCGS先进组态技术的测控平台设计方法.通过组建ROFIBUS-DP现场总线和以太网(扩展)通信系统,给出系统设计方案,并辅以具体案例,详细介绍了系统设计过程.综合调试结果表明该方案不仅具有良好的控制效果,且图形界面丰富,操作...     

PCS7在氧压浸出湿法锌冶炼的应用

本文介绍了某公司氧压浸出湿法锌冶炼的概况,描述了该项目中西门子DCS控制系统的应用,从该系统的硬件、软件、PA仪表、电气的应用、网络拓扑结构和软件设计进行了阐述,控制系统的规模、电仪结合的紧密度、控制水平、灵活可靠诸方面均达到了同行业国际先进水平.     

基于Profibus-DP的通讯在宽厚板热处理系统中的应用

本文以宽厚板热处理线预处理区域系统为背景,分析了Profibus-DP的系统组成及其特点,通过研究预处理区域系统的DP网络构成,介绍了Profibus网络中所涉及的硬件以及网络规划和故障诊断方法.     

基于Internet的数控玻璃雕刻加工中心远程监控系统研究

运用Internet技术，对数控玻璃雕刻加工中心远程监控系统进行了设计，分析研究了系统实现的浏览器／服务器模式、现场总线、数据实时传输、网络数据库和网络安全等关键技术。