Influences of temperature and Sn-addition on microstructural evolution of Ag during FSW

ABSTRACT

The microstructural evolutions of pure Ag and Ag-0.75 wt-%Sn during rapid cooling friction stir welding (FSW) were examined. At the lower welding temperature of FSW conditions, the annealing twinning was highly suppressed and the microstructural evolution was dominated by the discontinuous dynamic recrystallisation (DDRX) via the high angle boundary (HAB) bulging. The fully recrystallised microstructure was remarkably finer than that formed through the frequent annealing twinning at the higher welding temperature. Moreover, the Sn-addition caused the HAB bulging due to the inhibition of dynamic recovery and decreased mobility of grain boundaries. With decreasing the ratio of the peak temperature to the recrystallisation temperature, the dominant grain refinement mechanism is implied to change from the annealing twinning to the DDRX.     

埋弧自动焊工艺参数对焊缝成形质量的影响

为了研究焊接参数对单面焊双面成形尺寸的影响规律，通过对16Mn板厚6、8、10、12mm材料的试验，确定了其单面焊双面成形的最佳参数，并找出焊接参数变化对单面焊双面成形尺寸的影响规律。16MnR是一种应用十分广泛的材料．而其中8～12mm厚度的材料是最常用的，因此对工业生产具有很好的指导作用。     

搅拌摩擦焊接头区域的摩擦磨损性能

通过测定失重量和摩擦力矩的波动情况,得出在不同工艺参数条件下试样的抗磨损性和摩擦系数的变化规律。实验结果表明:搅拌摩擦焊接头的摩擦磨损性能明显优于母材,当正压力从50N增加到100N时,母材的失重量增加近6倍,母材的失重量在同等加载情况下是焊缝的10￣20倍。实验还表明搅拌摩擦焊接头的摩擦力矩较小并且波动平缓。     

5083铝合金搅拌摩擦焊研究

试验研究了3.5mm厚铝合金5083-H321搅拌摩擦焊工艺,分析了焊接参数对焊缝成型、力学性能和金相组织的影响。结果表明,5083-H321铝合金具有良好的搅拌摩擦焊接性能,采用优化的工艺参数可以使焊接接头的抗拉强度达到母材的93.6%,正弯和背弯角度均可达到180°。     

2219-O铝合金的搅拌摩擦焊接

对2219-O铝合金进行了搅拌摩擦焊接,采用光学显微镜分析了接头的微观组织,采用拉伸试验方法评价了接头的力学性能.微观分析表明,在热机循环的共同作用下,焊核区(WNZ)发生了动态再结晶,形成了细小的等轴晶粒,并且沉淀相的数量较其它各区有所增加;热机影响区(TMAZ)晶粒被拉长、弯曲,发生了动态回复和部分再结晶,晶粒内部开始有新的晶粒生成;热影响区(HAZ)的晶粒发生粗化.力学性能测试结果表明,当转速为800r/min,焊接速度为200～400 mm/min时,接头与母材等强度,断裂发生在母材区;当焊接速度大于400mm/min时,接头的抗拉强度很低,断裂发生在缺陷处.     

邯钢CSP线卷形缺陷分析

介绍了邯郸钢铁股份有限公司CSP生产线上常见的错层、折边、塔形、塌卷等卷形缺陷的特征，分析了缺陷产生机理，并提出了相应的预防措施。     

单面焊双面成形技术

根据“锅炉压力器焊工考试规则”规定,对接缝手工电弧焊的考试试板必须采用单面焊双面成形工艺完成,这就要求焊工打底层封焊时具备一定的基本功,在此推荐打底层连弧焊技术,从试板几何形状,装配尺寸,引弧,运条,接头,熄弧等基本训练方面详细讲解其要点,以供广大读者参考。     

热轧带钢卷取塔形产生原因及防范措施

分析了热轧带钢卷取塔形产生的原因，对卷取过程中夹送辊、芯轴和助卷辊的速度控制，卷筒与轧机间的张力控制，侧导板控制，以及卷取区设备维护等方面进行改进后，卷取塔形问题有了很大改善。     

厚板高强铝合金焊接发展现状及展望

结合高强铝合金焊接的特点、难点,介绍了几种目前国际上焊接高强厚板铝合金的新工艺,新方法--搅拌摩擦焊、双丝MIG焊、激光-电弧焊;与传统电弧焊相比,它们在厚板高强铝合金焊接方面更具优越性.     

SiCp/AZ61镁基复合材料制备工艺和性能的研究

研究了三种不同铸造工艺条件下镁基复合材料的组织结构,并对其硬度进行了测定。结果表明:与全液态铸造法和半固态铸造法相比,搅熔铸造制备的SiCp/AZ61镁基复合材料,其增强相SiC颗粒分布均匀,气孔率较少,是一种较理想的金属基复合材料制备工艺。未增强的AZ61基体镁合金的维氏硬度高于其半固态坯料的维氏硬度;而SiCp/AZ61镁基复合材料的维氏硬度明显高于基体的维氏硬度,并随着SiC颗粒体积分数的增加其复合材料的维氏硬度不断提高。