弹用喷气发动机燃油计量装置设计

针对弹用喷气发动机数控系统的需求，设计了一种步进电机驱动燃油计量阀门的燃油计量装置。论文详细介绍了该装置中燃油计量阀门的工作原理、结构特点与计量型面设计。试验结果表明：燃油计量阀门阻力矩小、重量轻，流量特性基本满足设计要求；燃油计量装置可用于弹用喷气发动机全权限数字电子控制系统。     

流量检定计量网络系统的研究

通过对BCP小体积活塞式体积管的研究，根据流量检定站对流量计检定的要求，设计了流量检定计量网络系统，并对该系统的结构和工作原理进行了介绍。     

血透机校准仪用液体小流量标准装置的研究

流量是血透机校准仪的重要参数之一,但现有液体流量标准装置量程不能满足其流量溯源的需要。针对这一问题,研究了一种血透机校准仪用液体小流量标准装置。该装置采用活塞计量系统,结合光栅伺服反馈以及自动控制技术,实现对液体小流量的自动化测量。经实际测试表明,该装置测量范围为(10~2 000)m L/min,最大允许误差为±0.34%,重复性优于0.06%,完全满足血透机校准仪流量参数的溯源要求。     

工业计量泵数字变频动态补偿控制研究

针对工业计量泵在负载波动情况下的定量控制精度和驱动模快发热问题,对计量泵的工作模型和驱动电机的控制方法进行了研究,提出了一种数字变频动态补偿方法。首先采用霍尔磁钢和霍尔传感器,实时观测计量泵驱动电机的转速变化,将电机的转速波动转换为时间波动,然后对转换后的时间环路运用抗积分饱和PI算法调节转矩电流,再运用相同的方法在电流环路中调节电压,实现了对转速的动态补偿,最后将计量泵动态补偿前后定量控制精度和驱动电机温升的测试结果进行了对比分析。研究结果表明,该控制方法可对驱动电机实施有效的动态补偿,既能减小计量泵定量控制的相对误差,又能降低无功损耗和驱动模块发热。     

抓好计量工作为企业生产服务

计量是以保证单位统一、量值准确一致的测量。对计量器具要实行科学管理,遵循计量工作的客观规律,为玻璃企业的稳产、高产奠定良好的基础。     

不同温控阀调节模式下分户计量供热居住建筑能耗分析

利用matlab／simulink建立的计量供热居住建筑的动态负荷计算模型,研究了不同温控阀调节模式下计量供热居住建筑的能耗情况,并结合天津地区的逐时气象资料,分析比较了不同温控阀调节模式的节能效果,给出了实施行为节能的建议．     

铝粉高填充材料混合流场数值模拟及实验研究

应用Polyflow软件模拟计算了4种总长度为440 mm的螺杆熔体混合段内铝粉高填充复合材料的三维混合流场。通过对各个螺杆组合流道的剪切速率、剪切应力、轴向速度分布等指标进行分析,研究了这4种螺杆组合的流场分布规律和混合性能;分别对每个螺杆组合上的不同元件的混合特性进行直观的对比。数值模拟与实验分析结果表明,带有反向螺纹元件和捏合块的螺杆对填充材料中的超细铝粉具有更优的综合混合能力。     

V形反射式双声道超声波流量计湿气测量特性

引言湿气通常是指气相为连续相,液相为离散相的气液两相流,主要存在于石油天然气工业的勘探开发与生产过程当中,美国机械工程师学会(Amer-ican Society of Mechanical Engineering,ASME)将其界定为Lockhart-Martinelli参数(即L-M参数)小于0.3的气液两相流[1]。传统的单相气体流     

转炉煤气回收量的计量装置及方法研究

针对转炉煤气管道口径大、直管段小、工艺管道连接复杂无法找到计量管道,以及转炉煤气流速低,无法使用现有流量仪表进行流量检测的问题,提出了不使用流量仪表设备,利用回收瞬时量计算模型单元、回收时间计算单元和回收量累积计算单元,间接计量转炉煤气的回收量。     

Acoustic control of powder dispensing in open tubes

A multiple powder metering and dispensing device has been constructed to create functionally graded materials by the solid free-forming process known as selective laser sintering. The device makes use of vertical open tubes through which the flow rate of dry powder is controlled by the characteristics of acoustic vibration in the 20-200 Hz region. Flow is initiated by high amplitude ‘attack’ waveforms and stops when vibration ceases. This simple but effective device raises many questions about the factors that cause flow arrest. The effects of tube diameter, amplitude, mechanical damping and particle size distribution are investigated. By selecting optimum parameters for a metallic powder, the overflow (discharge from the open tube after silence) was brought below 1 mg.