步进电机驱动技术发展及现状

本文阐述了步进电机驱动电源的发展及国内概况,国外驱动技术的发展状况以及驱动软件发展概况。     

全自动包装机传动设计方案

通过对小型全自动包装机基本动作的分析 ,指出了现有小型包装机传动方案的缺陷 ,提出了步进电机驱动的包装机设计方案及传动构想 ,介绍了新型包装机的优点及改进意见     

步进电机控制新法

介绍一个控制步进电机的实用程序。该程序利用单片机内置定时器控制转速,在出现外中断的应用中也可做到转速的稳定。同时本程序可实时调速、变向。     

单片机在某雷达高程标定系统中的应用

使用ＭＣＳ－５１系列单片机中的８０３１设计某雷达高程标定系统中的数据转换单元,它接收上位机的数据和命令,收软件判断和计算后,在滚筒型地图上用批示灯指出目标位置坐标。由于采用最优化的硬件设计和模块软件组合,使得该系统体积小,重量轻,性能价格比高,能适应现代战争的需要。     

基于AT89C2051实现A/D转换与步进电机控制的设计

针对野外测量弹丸速度的高空大靶面天幕靶实际应用存在天空照度过亮时的影响问题，提出采用可调光阑的解决方案，利用AT89C2051与ADC0809的A／D转换器、步进电机相结合的电路控制可调光阑达到解决天空过亮的测量问题；介绍AT89C2051的性能特点与ADC0809的A／D转换基本原理，详细介绍实现ADC0809的A／D转换与28BYJ01A步进电机控制的电路设计，并简述实现控制整体电路的软件设计。     

M68HC11 单片机对步进电机的开环控制

介绍了如何使用Ｍ６８ＨＣ１１单片机对步进电机控制的新方法．根据程序设置的控制数据实现对步进电机的运动方式、运动方向和运动速度等的控制．     

基于FPGA的数字输入式步进电机控制系统设计

介绍了一种利用EDA技术，实现步进电机控制系统数字输入的方法，从而实现了对步进电机的精确控制。并对该系统的结构、各模块功能以及程序设计优化、综合、仿真、下载做了详细论述。     

连铸二冷喷嘴试验装置及自动化控制系统

连铸二次冷却段是连铸机的关键设备，二次冷却控制直接影响连铸坯的内部和外部质量，其特点是要求流量控制范围大。二次冷却水量的控制范围随喷嘴的压力一流量特性而变化，所以测试、分析喷嘴特性尤为重要。宝钢喷嘴试验装置主要是模仿连铸二冷各段内、外弧的冷却工况，对喷嘴的冲击压力特性及水流密度特性、热态特性进行测试，并由测试数据和分析结果给出冷却水量与铸坯冷却状态之间的特性关系，对系统功能及主要控制技术做了介绍。     

步进电机控制系统设计

软件运行具有很好的稳定性,本系统设计主要是通过单片机实现对步进电机的控制,通过软件控制实现程序输出脉冲序列,达到控制电机的目的,如电机正转、反转、加速、减速等。     

基于MSP430F169的步进电机控制系统

为使光电经纬仪调焦系统达到最佳成像效果,设计了基于MSP430F169单片机的步进电机位置控制系统。该系统采用电位计作为位置反馈元件,采用单片机内部A／D（AnalogtoDigital）定时采样位置信息,并与给定位置进行控制位置误差对比。硬件系统包括单片机及接口电路、电机驱动电路、液晶显示电路和键盘。结合硬件电路设计了系统软件,使步进电机能停止在按键设定的给定位置并通过液晶显示给定位置。实验结果表明,该系统达到了理想的控制精度,方差达到0．00000367-0．00001292。