冷却设备内的润滑油

氨制冷系统主要由压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器四部分组成。而运行于其中的制冷剂氨，由于各种原因是不可能纯净的，总混有各种各样的杂质，归结起来不外乎以下几种：润滑油、空气、水和机械杂质。通过几年的工作实践，笔者认为，冷却设备内积油是影响氨制冷系统制冷效果的最大障碍，甚至可能造成停产。因此笔者试图从润滑油进入冷却设备的成因、影响及设计和操作上采取的措施等方面进行探讨。     

耐酸管线钢板坯元素偏析的定量分析

偏析是耐氢致裂纹钢生产厂家必须解决的一个主要问题．一次偏析是凝固过程固有的、不可避免的特点。微观偏析取决于固态和液态间的结构关系，同时要受到钢的化学成分和冷却速度的影响．出现微观偏析钢液流动集中和转移，就形成宏观偏析．     

济钢高炉大面积应用铸钢冷却壁的炉内操作

1 铸钢冷却壁的应用情况 为了进一步探索高炉长寿的新途径,济钢与钢铁研究总院合作,开发了铸钢冷却壁技术。目前济钢第一炼铁厂6座350m~3高炉都安装了铸钢冷却壁,安装部位主要集中在热负荷较高、冷却壁容易破损的炉腹、炉腰及炉身下部,共290块(见表1),成为中型高炉     

水钢2号高炉安装铜冷却棒喷涂造衬实践

水钢2号高炉炉身部位冷却壁大量损坏，严重影响高炉正常生产。通过制订合理的安装方案，在冷却壁上开孔安装了525根铜冷却捧，取得了较好的效果。     

大冶诺兰达炉渣选矿的研究与实践

对影响炉渣选矿指标的主要工艺因素作了较详细的分析。并对炉渣处理的一些工艺措施做了改进，提出了用粗颗粒充气式浅槽浮选和炉渣冷却等工艺。结果表明：铜、铁、金、银得到进一步回收，达到了预期效果。     

电炉炼钢中的气水混合喷淋冷却

喷淋冷却是一项新兴的冷却技术。近来,在电炉炼钢领域得到迅速发展。做为喷淋冷却的一种——气水混合喷淋,因其独特的使用性能,也逐渐为广大冶金工作者所重视。其工作原理:以压缩空气做为载动力,喷射气水混合物到高温的物体表面并带走热量。在喷嘴尺寸一定,温度一定时,由可调节的水量控制     

试谈高炉冷却壁的检漏及维护

高炉冷却壁的检漏及维护，是炼铁工作者十分关心的问题，本文针对邯钢高炉具体情况，探讨了高炉冷却壁漏水的原因，检漏方法，漏水冷却壁的维护及预防措施。     

改变浓缩机底流排放方式的实践

NG—24型浓缩机改变了传统排料方式,由地下泵房排放底流改成通过池底管沟,从池底与立壁引出,连接底流泵。本文叙述了该浓缩机在实践生产中的优缺点。     

泵房的工艺安装设计

在油田联合站、转油站的设计中,泵房的工艺安装设计是比较重要的一个环节,安装形式和布局是否合理,对于方便操作管理、施工和维修,起着十分重要的作用。泵房工艺安装主要指泵房内的机泵、管道、阀门、自控仪表以及各种生产容器伸入室内端的进出口部分的工艺合理布局与安装。目前泵房分油泵房和油水合一泵房,泵房工艺安装也相应分为单一的和综合的两种情况。如大庆油田设计院承担设计的新疆轮一联合站的泵房即属于后一种情况。