塔体吊装中设备组装深度的微机辅助计算

本文针对化工塔类设备整体吊装的组装深度控制问题，建立了一套切实可行的计算机辅助计算方法，应用此法，可提高安装企业施工现状大规模从事不同塔类设备整体吊装方案的计算速度，同时避免了施工现场在临时修改组装深度等问题所引起的大量重复人工计算工作，也是对施工现场智能化管理的一种探索。     

活性炭吸附行为的研究

利用实验室流态化活化炉制取的鸟橄核活性炭，通过测定其吸附等温线和对装填人吸附塔通液实验果分析，采用Ｍｏｓｔａｆａ导出的微分物料衡算方程，计算出该吸附塔的理论塔板数和理论塔板高度，将活性炭在固定床上的吸附行为与化学工程的理论塔板数和理论塔板高度概念相关联。     

大型空分设备全低压工艺流程新特点

<正>我们本溪钢铁公司决定近期购买两套30000m3/h空分设备,世界上几个大的空分设备生产配套公司,先后来我们公司考察,并进行了深浅程度不同的技术交流。笔者就与外商接触时了解到的几个与传统空分流程     

凉水塔双向防冻解冰环性能研究

1．前言在我国东北、西北等严寒和寒冷地区，运行中的凉水塔在冬季经常出现严重的结冰和冰积现象，致使塔中填料及梁柱坠毁下落，形成窗口形通道等。从而降低了凉水塔的冷却效果，增加塔的维护费用，甚至严重威胁凉水塔的安全运行。为此，人们提出了加设挡风板，进行填料划区，设置档水檐和防冻坏等防冻措施。其中比较有效并广为采用的防冻措施有加设挡风板，并设置防冻环。对此，我们进行了三年左右的现场考察和试验，结果表明，挡风板和防冻坏的联合实施，其防冻效果的确比较明显，并优于以上各措施单独使用时的防冻效果，但仍存在以下不…     

环氧丙烷生产中皂化塔盘结垢原因分析

1 皂化塔盘结垢原因的理论分析我厂环氧丙烷装置采用国内传统的氯醇法生产工艺,工艺流程中次氯化部分为外循环式预溶氯工艺,皂化部分为塔式石灰乳皂化。该装置自1988年投运到1993年上半年运行基本正常,消耗指标及运行稳定性都比较理想。1993年下半年以来,皂化塔开始出现了多次堵塔现象,而且越来越频繁,使开工周期缩短至3～5天。     

填料塔体动持液量随高径比而变化的规律

作者首次提出填料塔体动持液量不是均匀分布的，高径比（即填料层高度和塔内直径之内）应是影响动持液量的一个重要参数，采用连续水循环容量法获得Ф１５瓷拉西环填料在塔径为１３８ｍｍ，空气水系统中不同高径比时体动持液量的实验值，在实验结果的基础上，根据流体力学原理得出填料塔体地劝持液量随高径比的变化规律。