恒湿文物展柜用吸附式空气取水方法

博物馆恒湿文物展柜的湿度控制至关重要,为实现展柜的自动恒湿功能,本文基于吸附式空气取水原理,提出了一种将环境水汽自动补充至恒湿文物展柜系统水箱的方法,并搭建了相应的小型空气取水装置,证明了该方法的可行性;同时,构建了传热传质耦合的空气取水装置数学模型,在获取环境温湿度对装置取水量的影响规律后,分析加热功率和吸附床结构对装置单位能耗取水量的影响;此外,为便于装置的后期推广应用,提出了两个基于吸附床高度和直径的量纲为1参数。结果表明：进口空气的温度对取水量影响较小,但进口空气的湿度对取水量影响较明显,取水量随着湿度增加而增加;加热功率存在最优值,单位能耗取水量随着加热功率先增大后减小;在当前几何参数组合下,两个量纲为1参数η=2、β=4时,装置的单位能耗取水量最高。     

水库取水闸门优化调度运行关键技术

水闸作为水利工程中的重要组成部分,通过开闭闸门帮助实现拦水、提高水位、泄洪、排水等重要功能。文中实现了取水闸门调度相关信息的预处理和分析,从水库水量的变化规律出发,研究得出水库库容与水位变化的规律曲线-水库库容曲线,以及闸门流速与闸门前后液位差的规律曲线-液位差流速曲线。通过函数曲线软测量得到的参数代入水库水量的变化方程,结合数据,分析水库的换水周期和闸门调度规律,给出取水闸门调度的在线优化调度指令,完成多因素影响下的取水闸门动态调度策略和操作,为后续实现水闸控制系统的自动化控制奠定研究基础。     

制冷机型式与制冷剂选择间相互影响的探讨

为了研究这一课题,我们选择了多种类型的制冷机,通过对其进行研究与分析。我们在其工作的原理,机器所运用的场合,存在的优点与缺点和怎样选择制冷剂这些方面进行了深入的探讨。制冷机从密封形式可分为开启式制冷机、封闭式制冷机;从工作原理上又可分为活塞式制冷机、离心式制冷机以及螺杆式制冷机。使用开启式制冷机时应该将替代制冷剂的使用安全作为第一要务。而封闭式制冷机则主要以替代制冷剂与所用材料的相容程度以及与润滑油的互溶程度为要点。活塞式制冷机要考虑诸多因素,尤其是对单位容器的制冷量和化学的稳定性的考虑。替代制冷剂的分子存在质量,粘度和变工况的性能则是离心式制冷机的重要考虑因素。不同于前面所列的诸项,螺杆式制冷机的主要考虑对象则是单位容积的制冷量,对于其它的各种性能和安全程度尤为关注。     

胜利海上埕岛油田多井型经济井网模式研究

埕岛油田受河流相储层砂体发育形态、多井型联合布井及开发政策影响,水驱前缘推进极不均衡,制约了油田开发效益进一步提升。本文在埕岛油田已投产各类油井分类评价的基础上,采用油藏工程、油藏数值模拟、开发经济评价3种方法结合,开展了不同砂体发育形态下的多井型效益开发模式研究。根据埕岛油田不同井区、层系的砂体发育特征,推荐采用差异化井网配置型式;同时,高含水期效益开发技术政策的制定应充分考虑砂体特征、油价、成本、剩余油饱和度等综合影响,根据多井型部署经济界限图版,油价50美元/桶,水平段长度250米条件下,测算经济井网中水平井布井经济极限厚度为7.1米。     

浅水水下采油树发展现状分析

目前在油田开发中,水下采油树的应用日趋增多,现阶段水下采油树的应用主要集中在深水领域,而随着石油发展逐渐完善,规模逐渐增大,浅水水下采油树的应用势在必行。渤海油田属于典型的浅海,水深3 0 m左右,蕴藏着大量而又丰富的石油资源,有些区块处于比较敏感的地带,无法使用固定平台,所以水下采油树以及水下生产系统无疑成为很好的一种选择,而一些国产的水下采油树厂家近年来加大投资和研究力度,从而使得水下采油树的成本有了下降,间接降低了油气田开发的投资。为确保浅水水下采油树的安全性和可靠性,需要特别考虑水下采油树的材料问题,并对浅水条件下的可靠性和风险进行分析。     

Q370R钢制4000m3丙烯球罐的设计与应力分析

介绍了Q370R钢制4 000m~3丙烯球罐分析设计中的选材、结构设计、球壳分带角的确定、开孔补强结构、原材料性能指标的确定、技术条件的编制、焊接线能量的控制、每一层焊道的厚度和宽度的控制及球罐整体应力分析等。     

磨机主传动系统的现状及改进

基于对磨机现行主传动系统的全面分析,指出了存在的若干问题,并提出了磨机驱动系统的新型式,以期能对促进磨机传动系统性能的优化有所助益。     

执行压力容器制造标准过程中常见的一些问题

本文介绍在执行压力容器标准的过程中,对改变各种焊接方法的补加因素的情况,焊接工艺评定需要增加哪些项目;型式试样的打底焊的焊接方法、坡口角度、钝边高度和装配间隙,在哪些情况发生改变时需要增加焊接工艺评定项目;焊接工艺评定和产品焊接试板的焊缝和热影响区的冲击试样的取向、取样位置和缺口加工方法;要求正火状态的封头的热压温度的控制,以及正确选用管板焊缝的焊工项目等。     

大起重量上滑轮装置的布置形式

上滑轮装置是起重机起升机构的重要部件，主要作用是与吊具滑轮组、卷筒、平衡臂等构成钢丝绳缠绕系统，以达到省力的目的，并避免采用过粗的钢丝绳。用在大起重量铸造起重机上的上滑轮装置通常采用较大的倍率，有8个以上的滑轮。并且根据用户要求，常需要在上滑轮装置上安装电子称量装置，以保证有很高的精度来测量所吊物体（如钢水包）的重量。下面介绍2种上滑轮装置的布置型式，均为大起重量、大倍率。