谈验泵油量基准传递系统的建立和完善

确立一套适合自身产品特点的、运行完整的、操作性强且置信度高的验泵油量基准传递系统,是保证验泵质量和提高校泵效率的基础,而油量基准的准确性和油量基准传递过程的不失真性是验泵油量基准传递系统确立和实施过程中务必解决好的2个主要环节。为此标准系统的模式和各级标准组成构件--流量泵,喷油器总成和试验台的确定方式、技术规范、工作要求等进行较为具体,深入地探讨。     

喷油器控制阀空化现象可视化试验与模拟分析

为了获得喷油器控制阀空化现象的直观流动图像,搭建了喷油器控制阀比例放大可视化试验台。采用高速摄像和长工作距离显微成像技术,研究了不同球阀升程和进口压力下控制阀区域空穴两相流动的特性。通过数值模拟的方法对试验得到的流动图像进行了双向验证。研究结果表明:控制阀区域的空化现象主要发生在球体表面、阀座锥面和进油孔处;空化数可以反映控制阀区域空化的强度;控制阀疲劳试验中气蚀环大于密封环的原因是球体表面发生强烈空化的区域比落座撞击区域靠上。     

底特律发动机喷油器故障分析

底特律发动机广泛应用于各种型号的可控震源,其喷油器结构采用DDEC电控系统结构。发动机运转大于2万小时后,喷油器故障率逐渐升高。喷油器的故障会直接导致发动机遇大负载时熄火,机油内混入燃油,高耗燃油等问题。本文针对底特律发动机喷油器引发的故障类型,结合喷油器结构原理对发动机故障进行分析,总结出一种简单排除发动机喷油器故障的方法。     

新型国产电控喷油器动态特性分析及关键参数测量

介绍了电磁喷油器的工作原理和流量特性。从电路、磁路、机械运动和流体运动等多角度建立了一个综合的计算模型。在此基础上开发出电磁喷油器的检测台,以检测喷油器的滴漏、喷油量、喷油角度、雾化程度、喷油均匀度;在各工作环境中的工作状态;进行全过程自动静态检测、动态检测和选择检测,能模拟发动机任意工况,真实观察到喷油器工作的全过程。该检测系统已投入使用,取得了良好效果。     

SPINNER机床在针阀体加工上的应用

汽车燃油喷油器针阀阀体内孔的座面和压力室，要求加工精度高，产品稳定性好，生产节拍快。为了达到这些加工要求，众多设备制造厂家提供了多种自动化专用机器，以满足喷油器针阀大批量精密生产需要。这些专机一般采用可编程控制器（PLC）作程序控制，凸轮和接近开关为输入、输出信号检测，具有效率高、操作简便、精度高等特点，为广大生产厂家所青睐。但这些专机占地面积较大，维修调试较困难，机件磨损后影响加工精度，更不方便产品的更新换代。     

喷油器微孔钻头的设计

本文对0.2～0.3mm微孔高精度加工用的钻头的设计进行了探讨,所提出的设计方法及参数的选择可供借鉴。     

5CrMnMo模具裂纹分析

我厂生产的喷油器体采用胎模锻,模具材料为5CrMnMo,模具形状如图1所示。模具的热处理后硬度要求为42～47HRC,其热处理工艺如图2所示。 在使用时,新模具仅锻打了8件零件,就发生了开裂,开裂的位置如图1中所示。     

电控喷油器仿真建模及响应特性分析

本文对电控喷油器工作原理进行了理论分析,建立了电控喷油器液力系统耦合的数学模型,并进行仿真计算,对影响喷油器动态响应的众多因素进行系统研究,利用分析结果为喷油器的优化设计提供指导。     

国产系列汽油机电磁阀式喷油器问世

国产系列汽油机电磁阀式喷油器产品日前在第二届中国国际汽车零部件博览会上首次亮相,该系列产品构建了拥有完全自主知识产权的喷油器制造技术体系。     

柴油机燃油路故障的预防

预防柴油机油路、喷油泵、喷油器的故障要远比排除这些故障重要得多,柴油机常见故障如下：