聚氨酯微孔弹性体组合聚醚的稳定性

分析了影响聚氨酯微孔弹性体组合聚醚稳定性的主要因素及组合聚醚中水分含量对弹性体制备工艺和物性的影响，对组合聚醚的贮存稳定性进行了系统的研究。     

渗透蒸馏的传质过程及应用

采用聚丙烯微孔滤膜，研究了渗透蒸馏的质量传递机理。改变盐浓度、盐的种类及操作条件，结果表明，纯水渗透通量与盐溶液浓度成线性关系，但不同种类的盐具有不同的渗透蒸馏性能。本文还用该技术对黑米液进行浓缩处理，浓缩液比重能上升到１．２ｇ／ｃｍ＾３，完全能满足浓缩要求，只是膜的使用学有待进一步提高。     

从制药废水中回收金霉素的研究

本文介绍用微孔管表面预涂助滤剂、反渗透浓缩技术从抗生素厂废水中回收金霉素的研究，取得了较好的效果。从而为抗生素厂金霉素废水提供一种新的治理途径。     

硅溶胶基质技术及其高辛烷值FCC催化剂助剂的开发

为了满足国内市场由于使用降烯烃催化剂后辛烷值降低和一些炼厂需要提高汽油辛烷值的要求，同时兼顾目前化工市场对丙烯迫切需求，兰州石化公司石油化工研究院于2003年进行了本项目研究开发，并成功进行了工业试生产，产品性能完全达到了合同要求。     

用工农业废料配制的两种堆肥培育观赏植物

由工农业废料配制的两种堆肥作为试验用的基质:C1——酿造啤酒等废料(酵母和麦芽)加修剪下的柠檬树枝;C2——橄榄研磨厂废水的固体级分加橄榄树叶。以每种堆肥与泥炭藓泥炭或商品基质(CS)按不同的比例混合,可配制成16种基质。尽管基质的物理和理化特性例如总孔隙度和电导率(EC)都是合适的,但由堆肥提供的养分(氮和钾)释放缓慢,对金盏花发育的影响尤为明显。另一方面,由于对盐分含量敏感,EC和氯化物浓度是影响蒲包草生长的主要因素。为供金盏花发育的适宜的基质可以通过含量高达75?与泥炭或高达50?与CS混合,以及高达50?与泥炭或CS混合使用。对蒲包花来说,基质中堆肥比例应较低,可用50?与泥炭或CS混合,也可以用25?与泥炭或CS混合使用。因此,只要基质至少含有25%的泥炭或CS,源于工农业废料的堆肥可作为培育观赏植物的泥炭和CS的替代品。     

介孔Al-MCM-41为固体硅源合成高硅β沸石及其裂解特性

本文提出了以Al-MCM-41为固体硅源实现β沸石合成,并对其性质进行了表征,这种β沸石由于具备微孔沸石高酸度特点外,显著改善了孔结构,因而在大分子裂化上具有改善的效能.     

微孔材料BET比表面积计算中相对压力应用范围的研究

考察在不同相对压力范围应用BET公式计算中孔材料、含少量微孔材料及纯微孔材料的表面积，结果表明，应用BET公式计算微孔材料的表面积时，相对压力取值0.01～0.10，BET线性关系较为合理。多数微孔材料相对压力取值在005～020计算出的表面积比0.01～0.10小。有少量的分子筛样品经水热老化处理后，其等温线产生低压滞后环，这类微孔材料在相对压力取值为0.05～0.20计算的表面积比0.01～0.10大。催化剂中微孔材料含量越多，两个相对压力范围内计算出的结果差别越大，对于纯分子筛样品二者差值可达15%左右。     

φ0.05mm深孔钻削有限元分析及工艺研究

微细钻头用于加工铝合金上直径小于0.1 mm、深径比10的小孔,钻头的主要破坏形式为根部折断和端部崩刃。针对刃具根部折断,本文分析了钻孔偏心及交变载荷产生的机理,使用Ansys仿真钻头偏心与抗弯强度关系,取钻头使用安全系数3～5时,计算得出钻头允许偏心位移4.47～8.16μm。三维钻削与二维切削转化力学模型分析表明,刃口端部为切削受力强度薄弱点,要满足安全系数3～5,则每转进给量要小于0.155μm。切削试验表明,采用主轴转速25 000 r/min、进给量0.5 mm/min,可实现0.05 mm硬质合金钻头连续加工30个深径比为10的微孔,孔径尺寸精度±5μm。     

基于表面张力的无模型数字铸造技术研究

提出了一种基于表面张力的无模型数字铸造的技术方案。该技术方案兼有快速原型技术和连续铸造技术的基本特征,克服了目前快速原型技术效率低,且难于实现高熔点金属材料成型的缺点。首先介绍了该技术方案的基本原理;然后推导了该技术方案的基本工艺参数的确定方法;最后展望了该技术方案可能的应用前景。     

PP/EPDM/滑石粉微孔发泡复合材料的制备和性能

通过微发泡注射成型方法制备PP/EPDM(三元乙丙橡胶)/滑石粉复合材料制品,并研究滑石粉的含量对PP/EPDM/滑石粉微孔发泡复合材料的微观形态和力学性能的影响。结果表明:添加适量滑石粉的PP/EPDM/滑石粉复合材料的发泡效果优于仅添加单一的EPDM的PP/EPDM复合材料的发泡效果,而且当PP/EPDM/滑石粉的质量比为79/21/4时,微孔制品的微观形态最好;且此比例的PP/EPDM/滑石粉微孔发泡制品与未添加滑石粉的PP/EPDM微孔发泡复合材料制品相比,其拉伸强度、弯曲强度、冲击强度分别提高了2%、6%、4%。