闪光对焊机常见故障的分析和处理

根据马钢冷轧生产线闪光对焊机在焊接生产过程中,出现的焊缝质量问题,结合在日常维护过程中遇到的一些电气故障,进行分析并提出解决的方法。     

新型半自动钢筋闪光焊工艺及设备研究

钢筋闪光对焊广泛应用于混凝土结构工程中，其焊接施工情况将直接影响工程结构质量。由于现场焊接施工设备和工艺长期存在的一些问题，接头质量的稳定性尚不能令人满意。本文分析研究了钢筋现场焊接工艺特点，制定出了高可靠性钢筋闪光焊工艺，并研制完成了一种全新送进结构的钢筋自动闪光焊机，可方便地调节闪光送进曲线，完成高可靠性的焊接工艺需要。经试验验证和工程试用表明，新型钢筋闪光焊工艺及设备，能有效地提高钢筋闪光对焊焊接质量的稳定性，实现现场钢筋焊接自动化。     

电液比例控制技术在对焊机烧化系统的应用

本文提出了采用ＰＣ控制技术和电液比例技术,实现对焊机烧化过程控制的新方式,它用可编程控制器控制比例阀实现油缸变速烧化运动,该方案的实施可有效提高焊接质量,减少废品率,烧化曲线可根据不同工况方便地调整,它具有实际应用价值,为闪光对焊机新产品开发提出了一种全新的烧化控制方式,也为进一步研究焊机计算机控制的微机监控打下基础。     

怎样用闪光对焊法快速焊接竖向钢筋

钢筋闪光对焊是将两根钢筋放成对接形式,利用焊接电流通过两根钢筋接触点产生的电阻热,使接触点金属熔化,产生强烈飞溅,形成闪光,迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法. 钢筋闪光对焊的焊接工艺可分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光-预热闪光焊等,根据钢筋品种、直径、焊机功率、施焊部位等因素选用.     

闪光对焊机焊接带钢的质量控制

介绍生产中闪光对焊机焊接带钢的质量控制方法，即通过焊接参数的合理选择和优化、严格工艺规程、精心操作维护设备来获得优质焊缝，以满足生产的要求。     

再谈剪切对焊机的应用

从结构，焊枪传动，对焊焊机，动作过程几个方面对剪切焊机作了介绍，并以２１／２ｉｎ钢管生产过程为你介绍剪切对机的具体工艺参数，对生产和设备改造有一定指导作用。     

PLC在剪切对焊机上的应用

针对剪切对焊机机构复杂，动作多，效率高，周期短的特点，从控制系统硬件和软件两方面进行了阐述，详细介绍了如何利用ＰＬＣ的优良特性简化其硬件结构，提高整个系统的可靠性和自动化程度，并给出了工艺流程，结构框图和程序流程图。     

JH406剪切对焊机的设计原理与特点

介绍了一种新的超大型发对焊机，对其工作原理，性能参数，结构特点做了详细的分析。这台设备采用计算机控制整个工作过程，并具有局部单循环焊枪自动行走，带有专用调速器调节焊缝等功能。焊缝为螺旋线形，增加了焊接强度，对缝方式巧妙，简单，可靠。     

大型闪光对焊机微机控制系统的研制

本研究针对大容量闪光对焊机的控制，通过采用ＳＴＤ总线工业化微机控制而实现了焊接的多参量预置、存贮、过程控制、显示等功能。     

PLC,MINI网络在闪光对焊机组控制中的应用研究

采用可编程控制器（ＰＬＣ）的联网功能，构成一个ＭＥＬＳＥＣＮＥＴ／ＭＩＮＩ网络，用于控制闪光对焊机组。该机组控制分为加热、弯环、焊接、去刺和压档五个环节，各环节既独立控制又相互进行控制信号联络。该ＭＩＮＩ网络控制系统已调试成功，将用于某链厂闪光对焊机组的后期改造。