SB50型焊机的管理技术研究

本文主要讲述了冷轧厂酸洗线SB50型半自动闪光对焊机的管理技术的实际情况和实际经验,从五个方面阐述了焊机的管理技术。     

CO2气体保护焊机的几种安装方法

随着汽车制造业的飞速发展，CO2气体保护焊机的应用越来越广泛。根据不同的工位条件选择恰当的安装方法，能够提高焊机的使用效率，大幅度减轻操作工人的劳动强度。笔者根据多年的实践经验，以YD-500KRⅡ型CO2气体保护焊机为例，对焊机的安装方法分类探讨，以便和同行交流。     

双金属带锯条闪光对焊机的设计

闪光对焊机是一种稳定、高效的焊接设备。根据闪光对焊技术的特点,设计了UZN-25双金属带锯条自动闪光对焊机的总体结构。介绍闪光对焊机的主要技术参数,分析闪光焊接原理、功能流程,重点分析该闪光对焊机的夹紧机构。设计了一种由凸轮和气动装置联用的送进机构,并对该送进机构进行了结构和功能分析。产品经安装调试后,各项技术指标运行正常,稳定可靠,达到了设计要求。     

无头轧制技术中专用闪光对焊机

无头轧制过程中技术中的闪光对焊机的工作过程,根据无头轧制技术的要求,设计了无头轧制专用闪光焊机的供电部分、控制部分、液压系统.该专用焊机采用三相次级整流电路,通过电压反馈完成钢坯焊接时焊接工艺的控制.由于钢坯的焊接是在动态过程中完成,焊机的行走由PLC控制.焊机的液压系统由夹紧液压缸、俯仰液压缸、顶锻液压缸和剪切液压缸等组成,用来完成钢坯夹持、毛刺的去除等动作.整个设计很好的满足了无头轧制技术中钢坯焊接的要求.     

竖向钢筋埋弧电渣压力焊技术在施工中的应用

该文介绍了埋弧电渣压力焊工艺,着重叙述了埋弧电渣压力焊工艺参数及埋弧电渣压力焊机具的选择,并通过大亚湾引水工程施工中的应用,展现了埋弧电渣压力焊技术给焊接施工带来的好处。     

新型对焊机传动控制的研究

在数控切割生产领域,采用先进的数控切割系统和技术,升级改造落后的数控系统,从而实现有效的节省钢材,提高切割效率和切割质量。     

采用模糊综合评价法设计铜铝管对焊机

以系统的观点进行功能分析,最终采用模糊综合评价法这一现代机械系统设计方法进行决策。通过对总功能的分解和原理解的组合,得到了铜铝管对焊机的形态学矩阵;通过对形态学矩阵中各方案的模糊综合评价,得到了最佳的可行方案。实践证明,用这种设计方法研制出的铜铝管对焊机,整体性能达到了国际先进水平。     

铁链环电阻对焊机铁砧的修复

铁链环电阻对焊机的铁砧在生产中易磨损，通过对铁砧复方案的分析研究，确定以火焰钎焊的方法镶嵌硬质合金块对铁砧磨损进行修复，并采取了合适的钎焊工艺，取得了良好的修复效果。     

竖向钢筋专用对焊机

在建筑工程的钢筋制作中,钢筋接头多采用闪光对焊工艺焊接,因为它具有工序少、速度快、质量好、成本低等优点。我们采用竖向钢筋专用对焊机,在施工现场对竖向钢筋也采用闪光对焊工艺进行焊接,整个过程只图1竖向钢筋专用对焊机需2～3min,效果良好。竖向钢筋专用对焊机(图1)的焊接钳口为立式,并可上下500mm、前后700mm、左右120°活动。机下装有4个小轮,可按施焊位置移动对焊机和钳口。变压器采用普通对焊机变压器,因此,竖向钢筋焊接参数和工艺与水平钢筋对焊相同,焊工容易掌握,质量有保证。机架上设有带回形环的三角辅助架,可减轻劳动强度,并…