废热锅炉炉管防磨新技术

在化工生产中，废热锅炉不仅是废热回收的主要设备，而且还是一种不可缺少的工艺换热设备，在整个生产流程中起着十分重要的作用。通常废热锅炉迎气侧工艺条件较为恶劣，特别是在化工生产过程中的反应气体有很多是属于颗粒气体，粘结气体，粉尘气体而含有粉尘，杂质，炭黑，矿尘等，对废热锅炉炉管的冲刷磨损的现象尤为突出。     

在湿法磷酸生产中回收利用废硫酸

瓮福磷肥厂硫酸装置产生的大量废硫酸用于湿法磷酸生产解决了废硫酸对环境的污染,每天可节约硫酸120多吨,使每吨P2O5生产成本降低38.4元,仅此一项年创收400多万元。     

科技推进绿色环保——13产1000t合成氨装置一段转化炉废热回收示范项目后记

川化股份有限公司第二化肥厂日产1000t合成氨、1600t尿素装置是20世纪70年代从日本东洋工程公司(TEC)成套引进的第一套大化肥装置，其合成氨装置中的一段转化炉排放烟气量大、温度高(达230℃)，不仅浪费热能而且对周围环境造成一定污染。根据我国能源政策规定，大型加热炉排放烟气温度应控制在180℃以下，因此，一段转化炉废热回收十分必要。     

用甲醛废锅代替净化加热炉换热器使用小结

2004年2月,我公司三期净化系统更换中变炉催化剂,在对升温还原设备进行例行检查之际,发现加热炉对流段换热列管泄漏严重,其301根Φ57×3·5 mm列管中有一半以上泄漏,已无法进行焊补修复。该加热炉是中变催化剂升温还原必不可少的设备之一,而当时中变炉催化剂已装填完毕,急需进行升温还原。在此情况下,解决的办法有两种:一是重新制作该换热器,估计需12~15 d,这样一来,催化剂升温还原时间会向后推迟,势必严重影响生产;二是用其他类型的换热设备来代替该换热器,以解燃眉之急。我公司最终采用了第二种方法加以解决。1净化加热炉对流段换热器损坏…     

从皂素（disogenin）废母液中回收皂素

介绍了用溶剂Ｇ从皂素废母液中回收皂素的工艺。应用本工艺，可以将废母液中９０％以上的皂素回收为成品。     

第一废热锅炉故障分析及建议的预防措施

裂解炉液面骤降造成紧急停车。停车前曾发现压力表读数波动,导致未能准确监测废热锅炉压差,废热锅炉为施密特集束套管式,逆流换热。经检查发现中心管段熔裂,附近管口热端则有骤断现象。总井128根管子仅5根仍为畅通,其余已全部或部分被焦块堵塞。本文叙述了对事故调查之过程与推论,并提出改善操作程序以预防类似事故之建议。     

绿色环保型渗水砖的研制

以陶瓷废料、废玻璃、锯末和粉煤灰为主要原料研制绿色环保型渗水砖 ,通过对该材料的气孔率、体积密度、强度等性能的测试及显微结构的观察 ,探讨了气孔率、渗水性能与强度及结构之间的关系。研究表明 :在合适的工艺条件下 ,可制得透水系数为 3.2× 10 -4cm/s,抗折强度为 18.4MPa,抗压强度为 19.7MPa的环保型渗水砖。     

废钴钼系催化剂中金属的全回收新工艺研究

开发了一种用于废Co/Mo/γ-Al2O3催化剂的金属全回收工艺.首先将催化剂在通空气的情况下进行氧化燃烧以除去碳和硫.焙烧后样品经浓氨水多次浸取,得到的溶液部分先用锌置换络合物中的少量钴,之后加硝酸回收MoO3;氨浸后的滤渣用硫酸溶解,加硫酸铵分离出氨明矾,以去掉大部分铝;所得少量浓缩液去掉铁等杂质之后,加过量氨使钴形成络合物,再用锌粉置换出金属钴粉.Mo、Al、Co的回收率分别大于90%、85%和90%.