新余钢铁公司线材厂一火成材改造实践

介绍了新余钢铁有限责任公司材厂对复二重轧机进行一火成材改造,实现连铸坯热送热装的过程,并对该厂今后的改造工程进行了预测。     

线材厂一火成材改造施工组织与管理

本文介绍了柳钢线材厂“一火成材”改造的施工组织与管理,及通过优化设计、优化施工技术方案和施工组织来缩短施工工期,降低工程造价所采用的具体施工技术和方法。     

莱钢锻压厂小型生产工艺改进及发展

莱钢锻压厂小型车间依靠科技进步,通过边改造边生产成功地将横列式二火成材工艺改为一火成材,完成了中精轧的半连续轧制,将切分轧制技术应用于精轧,走上了一条自我壮大发展的技改之路。     

铸坯成材SA516Gr70钢板心部冲击韧性改善实践

针对连铸坯成材大厚度SA516Gr70钢板心部冲击韧性偏低,尤其是模拟焊后状态心部冲击韧性偏低的问题展开机理研究.结果 表明:冲击功不合格原因在于钢板厚度1/2处偏析较严重.结合现场生产实际,有针对性地提出改进措施,通过调整C、Mn、P、S等易偏析元素含量,延长铸坯加热时间等措施,钢板模拟焊后热处理态板厚1/2处冲击功...     

勇攀稀有金属超导材料科技高峰

1前言超导电技术被认为是21世纪具有战略意义的高新技术,超导材料所具有的高载流能力和低能耗特性,使其广泛应用于能源、交通、医疗、现代国防等领域。尤其是可以运行在液氮温区的高温超导电力技术,被认为是21世纪电力工业唯一的高技术储备。超导材料是超导技术应用的基础。正是实用超导材料成材技术的发展,为超导电技术应用的开发奠定了基础。根据运行的条件,超导材料被分为在液氦温区运行的低温超导(LTS)材和可在液氮温区运行的高温超导(H TS)材两大类。国外产业界预测:到2020年,全球与超导相关的产业的产值(按1995年的价格估算)可能达…     

高炉铁水称重液面计量系统

新钢公司的技改如火如荼,新技术新工艺的应用不断深化,在二期技改采用“一火成材”新工艺基础上,三期技改又采用了“一罐到底”新工艺．节能增效工作不断向前迈进。为了更好地体现新工艺的节能效果,打破高炉铁水称重计量与高炉铁水液面工艺控制各自独立的传统模式,积极推进节能高效的进程,成功开发了两者合二为一的高炉铁水称重液面计量系统。该系统有效提高了能源利用效率,实现了节能降耗的新跨越。     

“坏”Geek的创意

还记得我们小暑假最喜欢玩的一个游戏——警察与坏人，很多小朋友都喜欢扮演坏人，襾扮演警察者总是了了，因为多数人更喜欢坏人在游戏中的自由自在，无拘无束，上学后，老师将成绩不好的同学都定义为坏同学，认为他们无可救药以后肯定不能成材，长大后，大家把那种不守规划，扰乱次序的看作坏人，这种坏人并不是真正的坏。     

连铸坯一火成材试轧φ8mm低碳钢热轧圆盘条工艺实践

武进大众钢铁有限公司集炼钢(2×30t电弧炉)—精炼(1×40tLF炉)—全连铸(R6m弧形三机三流小方坯连铸机)一半连轧(GYF轧机)的“四位一体”全国产设备的短流程生产线,属国内第一条已被冶金部列为工业性试验项目之一。     

国产化设备在中小型轧机中的应用

北京冶金设备研究院在吸收国外先进技术的基础上，研制的ＳＹ型高刚度轧机、飞剪及步进式冷床等国产化设备，在性能上完全满足小型轧机连轧、半连轧生产线的要求，也适用于小型轧机一火成材的改造。     

沙钢650车间一火成材技术改造实践

原沙钢650车间为该公司自行设计、自行建设的中型轧钢车间,轧机组成为Φ650×1/Φ450×3两列式布置,配有推钢式连续加热炉1座及相应的开坯生产精整设施。车间主要生产6D×60mm方坯和30×60mm扁坯,原设计能力为3O万t/年。 车间采用的生产工艺陈旧,装备水平低,轧机配置不合理,生产的产品品种规格少,产品尺寸公差大,尤其是需要二火成材,能源消耗大,经济效益差。