隔仓板移位改造

1生产中存在的问题 我公司现有的6号水泥磨是应用天津水泥设计院＂辊压机半终水泥粉磨系统＂技术的国内第一条水泥生产线,年实际生产能力可达120万吨以上。生产工艺流程为：熟料、石膏、混合材先入RP140-110辊压机进行碾压,经VRP-800型选粉机分选后,粗物料返回辊压机继续碾压,细物料入TESU-290高效涡流选粉机进行第二次分选,合格品入成品库,粗粉回φ4m×13m水泥磨,经粉磨后再入高效涡流选粉机进行分选,合格品同经辊压机碾压后产生的合格品一同入成品库。     

煤磨操作体会

1基本工艺流程我厂的煤磨为2.9m×4.7m的单仓磨,设计产量16t/h,基本工艺流程是押联合储库———原料煤仓——9m输送皮带——115m输送皮带——58m输送皮带——原煤仓——煤磨———粗粉分离(2.6/2.2)——旋风除尘器(K2500/355)——主排风机(M6-31NQ14D)——电除尘器(CD W M16)—     

干燥窑收尘排风机控制系统变频调速的实施与节能效益分析

介绍基于变频调速技术对冶炼厂干燥窑收尘排风机控制系统的改造情况，讨论了改造实施方案，及变频器安装运行注意问题，并对实施变频调速后的节能效益做了，分析，在收尘排风机控制系统中装用变频器，与变送机构、调节器等构成窑尾负压闭环控制，使干燥窑内负压正常，温度适宜，可以改善系统性能，提高产品质量；同时排风机实现变频调速，使电动机耗电量大幅下降，明显节能。实践表明，收尘排风机控制系统采用变频调速后，达到了提高系统性能和节能的目的，其经济效益和综合效益显著。     

加强磨内通风提高磨机台时产量

通过对水泥高细磨系统中的排风机改造 ,达到提高磨内风速、提高产量、降低电耗的目的     

风扫磨增产降耗的技术措施

本文介绍了风扫磨磨机部分使用新型的组合自固型无螺栓高铬衬板的技术,及磨后部分采用双层反吹除尘器加接力排风机的流程,使风扫能力与研磨能力相适应,从而达到增产降耗的效果.     

取消转炉烟气制酸高温排风机的综合效益分析

该针对大冶公司铜冶炼转炉烟气制酸装置取消高温排风机的必要性和可行性,提出了取消高温排风机的具体方案和实际采取的措施,通过近半年的生产实践,证明了这次技术革新是成功的。降低了电耗,增加了产量,具有显的经济效益和社会效益。     

超大功率国产变频器在芳烃装置中的应用

石化企业连续生产的高危特性,对重要设备安全稳定要求极高,多数企业在设计大型驱动时,首先需要对汽轮机组配套方案进行设计。伴随着各地供电能力和稳定性的提高,加之国家从节能角度对热电产业的调控,近年来较多的新建项目陆续尝试变频电驱方案。本文主要就芳烃装置丙烯压缩机驱动用电动机配套大型国产变频器的应用与业内同行做交流与分享。     

钴60放射治疗室通风设计

60 Ｃｏ放射治疗室是为针对某些肿瘤疾病 ,特别是某些深部肿瘤进行放射治疗而建成的全屏蔽混凝土建筑物。因有臭氧产生 ,需要通风换气。由于用于屏蔽的混凝土防护结构上不允许直接开通风孔洞 ,故该类建筑物的通风设计有其独特之处。1　通风量的确定60 Ｃｏ放射治疗室内的臭氧浓度 ,根据文献 [1 ]中的推荐 ,以 0 .1× 1 0 - 6作为最大允许浓度。据此 ,文献 [1 ]推荐治疗室每小时的换气量为 :Ｑ =1 2 6.8ＡＲ2 ( 1 )式中　Ｑ———换气量 ,Ｌ/ｈ ;Ａ———放射源活度 ,Ｂｑ ,目前有 1 .85× 1 0 1 4Ｂｑ与 2 .59× 1 0 1 4 Ｂｑ两种 ;Ｒ———…     

丙烯酸装置废气排风机的维护检修及改造

随着社会的不断进步和发展,入们的环保意识也不断增强。化工厂作为重要的污染源,其环保工作相当重要,而加强设备管理,减少跑、冒、滴、漏,减少设备故障停车率,又是减少环境污染的重要途径。本文就是根据自身的工作实践,对我厂丙烯酸装置废气排风机的主要性能参数、维护保养方法、故障分析以及具体的处理方法等方面进行了详细地总结和归纳,并对该装置具体改造提出了若干建议。     

窑头排风机噪声的治理

水泥生产线噪声源种类多样,应针对不同种类噪声源的特性,采取有针对性的措施,可显著降低噪声。以新航水泥有限公司2500 t/d水泥生产窑头排风机为例,窑头排风机占地面积较大,经常需要停机检修,需要考虑检修人员的进出,需设计带有检查门的密闭式隔声间并做内部吸声处理。隔声间墙体型式为:内层穿孔薄板,中间层为10 cm厚超细玻璃棉,外层1 mm厚彩钢板。该设计降噪效果良好。