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51.
本文研讨了工业生产中影响POY—DT丝沸水收缩率的主要参数,以及纤维染色均匀性与其沸水收缩率的关系,从而可简化工业生产中的控制因素,并可用定量的测试方法验证肉眼判色的级别。 相似文献
52.
通过在聚乙烯吹塑加工过程中改变吹胀比、牵引比、霜高线高度等工艺条件,考察其对收缩率的影响;并引人膜泡冷却时间的概念,以量化这些工艺条件的影响。结果表明,薄膜纵、横向拉伸的大小和冷却时间的长短共同决定薄膜的收缩率;拉伸越大,薄膜收缩率越大;膜泡冷却时间越短,薄膜收缩率越大。且膜泡冷却时间为6--10、时,纵、横向收缩率比较适合。 相似文献
53.
系统对比分析了PTT、PA、PTT/PET、PTT/PBT以及高收缩PET 5种纤维的定伸长反复拉伸回弹性、卷曲性及沸水收缩性。实验表明,PTT纤维具有优良的弹性回复率,PTT/PET、PTT/PBT纤维的卷曲性和沸水收缩性更为优异。 相似文献
54.
研究了动态注塑成型工艺参数对PP制品成型收缩率的影响,从理论和实验上探讨了动态注塑参数与制品收缩率之间的关系.文中采用L27(313)正交矩阵进行实验,试验结果表明动态注塑参数对制品的垂直于流动方向与平行于流动方向收缩的影响是不同的,振动参数对两个方向上收缩率的影响都较强,说明振动力场的引入能使聚合物加工过程发生变化. 相似文献
55.
56.
57.
本文研究了特种陶瓷原料在不同压力下等静压成形后坯体密度的变化和坯体烧成后的收缩率变化规律,结果表明等静压成形压力越大,坯体密度越大,烧结后的收缩率越小;对于同类原料,烧失率越大,烧成收缩率越大。 相似文献
58.
59.
加工工艺对聚乙烯热收缩膜性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
以低密度聚乙烯(LDPE)、线型低密度聚乙烯(LLDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)为原料,采用吹塑成型法制备了热收缩膜。研究了原料配方、模具吹胀比、吹膜机牵伸比、挤出温度和膜泡冷却时间等因素对聚乙烯热收缩膜力学性能和透明度的影响。结果表明:与加入HDPE相比,配方中加入LLDPE的原料所生产的热收缩膜的综合性能较好;随着机组运行牵伸比的增大,PE热收缩膜的拉伸性能、收缩率和透光率均呈上升趋势;随着模具吹胀比的增大,PE热收缩膜的纵向收缩率下降,横向收缩率和透光率均上升;随着挤出机工艺温度的升高,PE热收缩膜的纵、横向收缩率同时上升;随着膜泡冷却时间的延长,PE热收缩膜的纵、横向收缩率和透光率均下降。 相似文献
60.
以聚合MDI作为增稠剂改性团状模塑料(BMC),考察了聚合MDI用量增稠不饱和聚酯树脂(UP)和聚合MDI增稠不同质量比的不饱和聚酯树脂(UP)/环氧乙烯基树脂(VE)的混杂树脂对BMC物理性能的影响。结果表明,聚合MDI的加入能改善BMC的物理性能,聚合MDI增稠VE时,当质量分数为6%时,BMC的拉伸、弯曲和冲击强度均达到最大,收缩率最小;聚合MDI增稠UP/VE混杂树脂时,UP/VE质量比在25/45到35/35时,能获得最小的收缩率和力学性能。 相似文献