石灰石粉作为混凝土矿物掺合料应用问题的探讨

石灰石粉用作混凝土矿物掺合料还存在一些疑问,通过分析,探讨了石灰石矿物掺合料和人工砂的区别、石灰石粉是否是惰性掺合料、石灰石粉对混凝土力学性能的影响以及石灰石粉对混凝土耐久性能的影响。     

农房屋面施工实用做法

<正>近年来小城镇建设如火如荼,农村建房进入一个新的高潮期。但农村房屋屋面工程质量却不尽人意,雨水渗漏屡见不鲜,轻者影响美观,重者直接影响建筑物的使用功能和寿命。北方地区农村建房多采用平铺砖屋面,本文就北方地区农村建房屋面工程施工做法的几点经验介绍给大家,供同行参考。屋面构造做法1.保温层在结构层上铺设100~150 mm厚(根据当地气温情况确定)聚苯乙烯泡沫板,密度为18 kg/m3,要求接缝严密,铺设平整。     

年产20万t电石氧化钙生产线设计实践

1概述 本生产线以年产20万t电石氧化钙生产规模为起点,并以全部采用国产焙烧石灰（电石氧化钙）设备为基础,采用煤烧石灰竖窑生产工艺,选择颚式破碎机＋反击式破碎机＋振动筛的原料处理方式,配备自动化可逆布料机的配料仓,以2座产能12.5 t石灰/h煤烧Ф6×28竖窑为主要焙烧设备,装备螺锥出灰机＋星型出灰机实现不停风稳定出料,成品储存选择提升机＋振动筛＋可逆皮带机＋成品钢料仓,方便成品运输出厂,环保脱硫除尘采用旋风除尘器＋风机＋冲击式脱硫除尘器,使这条生产线的生产能力、技术水平和经济指标均达到国内一流水平。     

石灰石粉对水泥-粉煤灰浆体剪切变稀和剪切增稠的影响

采用Rheolab QC型旋转黏度计测试了粉煤灰、石灰石粉掺量(占水泥的质量分数)不同的水泥浆体流变曲线,并采用Herschel-Bulkey(H-B)模型对所测数据进行了拟合处理.结果表明:随剪切速率的增大,所测浆体流变曲线可分为剪切变稀和剪切增稠两个阶段,纯水泥浆体在较大剪切速率下的流变行为仍表现为剪切变稀;粉煤灰和石灰石粉的掺入不仅降低了水泥浆体的临界剪切应力和临界剪切速率,使浆体容易出现剪切增稠,而且降低了浆体各阶段的流变指数,增大了浆体在剪切变稀阶段剪切变稀的程度,降低了浆体在剪切增稠阶段剪切增稠的程度;增大浆体中石灰石粉掺量及其比表面积,则浆体在剪切变稀阶段的流变指数增大,剪切变稀程度降低,且当石灰石粉掺量由0%增大到15%时,浆体在剪切变稀阶段的流变指数显著增大.     

矿物掺合料自身水硬性及碱激发的机理探讨

研究了不同矿物掺合料自身水硬性及受碱（NaOH）激发后的水硬强度,分析了不同掺合料自身水硬性及受碱激发后活性差异的原因。     

高C3S含量硅酸盐水泥熟料极限石灰率值选择及控制方法的探讨

分析了不同C3S含量硅酸盐水泥熟料的矿物形成过程、易烧性及矿相结构差异,对高C3S含量硅酸盐水泥熟料适宜的极限石灰率值选择及控制方法进行了探讨。分析表明,高C3S含量硅酸盐水泥熟料的配料,宜采用李和派克石灰饱和系数LSF控制极限石灰数量,无论硅酸率及铝氧率如何变化,LSF值必须<1。对于低硅酸率高C3S含量熟料,LSF应偏低控制,对于高铁配方熟料,LSF宜偏低控制;视硅酸率不同,熟料LSF低限值可至0.96附近。     

磷石膏制备高强石膏粉预处理工艺的初步研究

初步研究了水洗、石灰中和、浮选等不同预处理过程对高强石膏粉样品强度及晶体形貌的影响。结果表明：石灰中和预处理成本低,操作简单,无二次污染,样品强度可以达到17.2 MPa。     

浅谈粉煤灰与石灰石粉的耦合作用对混凝土的影响

通过收集相关文献、材料,总结粉煤灰与石灰石粉耦合作用下对混凝土力学性能及耐久性能方面的影响。研究表明:粉煤灰与石灰石粉在一定配合比下能有效的提高混凝土的抗压强度;当掺入水泥基材料中的石灰石粉掺量及细度过大时将降低氯离子抗渗性能;混凝土的抗氯离子渗透性能随着粉煤灰与石灰石掺入能得到很好的提升,且存在一个最优的掺入量。     

消化过程参数对脱硫剂颗粒特性影响的试验研究

用正交试验方法研究了消化水初始温度、消化时间、消化水／生石灰比例以及搅拌强度4个消化过程参数对脱硫剂颗粒特性(比表面积和孔隙率等)的影响，得到了相应试验条件下参数的最佳值，即消化水初始温度为85℃、消化时间为1h、消化杉生石灰比例为4：1以及搅拌强度为0．98m／s，得到了一种相对最佳的脱硫剂制备条件．     

1000t/d石灰窑余热发电系统分析及优化

针对1000t/d石灰窑生产线余热发电系统进行建模分析及优化。计算结果表明:采用传统朗肯循环发电系统,实际发电功率低于900k W,进汽轮机蒸汽最佳压力范围为0.35~0.5MPa,最佳温度范围为190~220℃;采用双工质有机朗肯循环发电系统发电功率大幅度提高,以R123作为有机工质为例,进汽轮机蒸汽最佳压力3.0MPa、蒸汽温度173.3℃,理论最大输出功率1391k W。同时对有机朗肯循环系统中广泛采用的有机工质ORC循环系统进行了对比分析,为活性石灰低温余热的高效利用提供了理论基础。