4M16—111．5／29-Ⅰ型活塞式氧压机改造

4M16—111．5／29-Ⅰ型氧压机作变型设计，改用4M16—116／20-Ⅲ型对机组二三级气缸、活塞杆进行改造。结果一级排气温度降低，氧气产量增加，实际运行情况良好，取得了较好的经济效益。     

900/100旋回破碎机排放口工艺的调整

900/100旋回破碎机排放口调整的原工艺是采用热胀冷缩原理进行的,该工艺原始、落后.现使用3台液压油缸,利用液压力替代人力,分解开缝螺帽和螺帽外套,调整排放口.新工艺经济、安全、方便.     

基于CAXA电子图板的油缸产品CAD参数化设计

本文作者结合企业自身产品(油缸)的设计、生产过程,介绍了油缸CAD参数化设计的方法,探讨了如何在CAXA电子图板的基础上结合工作实际情况进行二次开发,开发出各种类型油缸从设计计算到绘图一体化的方法.     

顺槽设备整体自移技术的研究与应用

为适应井下工作面顺槽设备快速移动的要求，研制开发了顺槽设备整体自移技术和装备．章在整体自移原理、设备防滑、支撑油缸的保护、输送能力减少的补偿以及皮带机机尾滚动自移等方面进行了分析和计算的介绍．该技术具有多项自主知识产权，可极大提高我国煤矿顺槽设备的机械化水平．     

液压系统虚拟样机设计平台的研究

将虚拟样机技术应用到液压设备的设计中，研究和开发了液压设备虚拟样机设计平台，并在攀钢冷轧伺服油缸的试验台虚拟样机设计中得到检验。     

小型液压拉丝机铸铁油缸改焊接油缸的设计

在小型磨辊液压拉丝机中，铸铁油缸由于铸造缺陷而造成的渗漏，往往在切削加工后期才被发现，造成很大浪费。为了克服其不足，可改用焊接油缸。为避免缸体直接焊于缸体而形成的深盲孔加工，采用了将缸体端部焊上法兰，缸底通过螺栓连接于法兰的方式。对于缸体与法兰的焊接，为了取得合理的接头型式，对焊接油缸几种常用的接头型式和焊缝型式的优点和不足进行了分析比较，最后确定采用角接接头、单边Ｖ型焊缝与异侧角焊缝混合的型式。     

机械虚拟样机技术及其在DDM中的实践

运用虚拟样机技术可代替物理样机对产品进行创新设计、测试与评怙，因而缩短了开发周期、降低了开发费用，同时也改进了产品设计质量。DDM是著名的美国MDI公司开发的虚拟样机分析软件，运用该软件，用户可以很方便地对虚拟样机进行运动学和动力学分析。文中首先阐述了机械虚拟样机技术，然后对DDM软件及应用步骤进行了介绍。最后通过解决1LB-240型水平摆式犁中的油缸底座的断裂问题，绐出了一个DDM的具体应用实例。     

徐工集团年产30万米液压油缸项目投产

2007年2月8日，徐工集团液压件技改项目在徐州经济开发区竣工投产。项目总投资3．4亿元，占地150亩，达产后可年产液压油缸30万米，实现年销售收入10亿元。本次“提高液压油缸质量和能力技改项目”，共配套新设备150余台套。随着新项目的达产，该公司将成为国内、亚洲乃至世界上生产同类产品规模最大的液压油缸制造企业。     

气缸活塞杆防转结构的研究

在有些采用气缸的自动化设备中是不允许气缸在运动过程中活塞杆发生转动的 ,否则会发生误动作或造成机械损坏。例如 :带有非中心对称模具的气动冲床 ,会造成合模不准损坏模具 ;杆端装有气动手爪的机械手 ,由于活塞杆的转动而抓不住工件等。为防止这些问题的发生 ,在实际设计这类机械时都特别加了导向装置 ,设计成闭式压力机的形式。虽然能解决这一问题 ,但带来的是机械结构的庞大笨重。我们根据实际工作经验并参考国内外资料向大家介绍几种防止气缸杆转动的方法 ,从气缸结构本身解决上述问题 ,选用这样的气缸作为执行器可大大简化机械设计过…     

浅析液压缸活塞杆密封泄漏的原因及改进方法

液压缸作为实现直线往复运动和摆动旋转运动的液压机构，结构简单，工作可靠，是液压系统中应用极为广泛的主要执行元件。影响液压缸泄漏的因素是多方面的，如密封件的质量，液压元件的机加工质量，结构设计的合理性，以及装配的质量等。本文只对作直线运动液压缸活塞杆密封泄漏的原因做简单分析。大多数杆密封泄漏是由下列原因引起的;活塞杆或密封导向套的损坏；液压油的污染；极端的工作温度；化学物质的侵蚀；工作压力过高或过低。