目标:成为中国最佳公司之一--拉法基瑞安水泥CEO华顾思访谈录

坐落在首都机场路旁,北京三元桥东北角的南银大厦,总建筑面积66 000平方米,楼高32层,弧形幕墙配合流体力学原理,彰显出现代建筑的风范，新近揭牌的拉法基瑞安水泥有限公司刚刚搬进了这栋大厦。1月12日,在负责企业传播及公共事务的副总裁乔天云女士的陪同下,记者与数字水泥网的同事石俊走进位于29层拉法基瑞安水泥CEO华顾思先生宽敞明亮的办公室.虽然此前在重庆生产线剪彩、成都新闻发布会和北京的揭牌仪式上与他都曾见面相识,但能够抽出整块时间,面对面采访这位年富力强、乐观健谈,充满了自信和友好的CEO,仍是件很愉快的经历.     

环流式旋风除尘器内流场的数值模拟

采用 CFD 模拟软件 Fluent 6.2 提供的雷诺应力模型(RSM)对环流式旋风除尘器内的流场进行了数值模拟研究.并与热线热膜风速仪实验测试结果进行了比较.模拟结果与实验结果基本吻合.结果表明:环流式旋风除尘器特殊的流路设计,避免了内外旋涡的相互干扰,增强了旋转速度,规整了流形,减小了强湍流对性能的影响,消除了旋风除尘器易产生的短路流和二次返混,提高了除尘效率,降低了设备的压降.通过对影响除尘器性能的局部涡进行分析,为进一步优化结构提供了参考依据.     

气升式反应器研究进展

对近年来有关气升式反应器的研究成果进行了总结。介绍了其结构上的改进,包括基本结构、气体分布器和各种内部构件等方面。阐述了操作条件对气升式反应器的流体力学和传质性能的影响规律,包括表观气速、液相性质及液位高度、固相性质及固含率以及其他因素,如电解液和磁场等。     

下行床气粒流动行为的Eulerian-Lagrangian模拟

采用计算流体力学和离散单元方法耦合模型（CFD-DEM）对二维下行床内的气粒流动行为进行了全床数值模拟。模拟结果展示了下行床典型操作条件下特有的气固动态流动结构：沿流动方向存在明显的入口控制区、过渡区和（完全）发展区;颗粒聚团并不是出现在浓度相对较高的入口区,而是在过渡区之后的发展过程中逐渐形成较多的、松散的动态聚团结构。下行床发展段呈现典型的近壁浓环结构,这与实验结果基本一致。考察了颗粒之间以及颗粒与壁面之间的碰撞参数对下行床内气固流动结构的影响,发现完全弹性碰撞颗粒体系在入口区呈现最快速的颗粒分散;而对本文研究的操作条件,颗粒碰撞参数对发展段时均流体力学行为只产生轻微的影响。     

导向立体传质塔板在低温甲醇洗装置中开发应用

根据合成氨变换气脱硫塔扩产50%的要求,开发出一种导向立体传质塔板(CTST-8)。对导向立体传质塔板的流体力学性能研究表明,新塔板具有板压降低、气液二相通量大、抗堵塞、能消泡等技术特点。对扩产50%的低温甲醇洗脱硫塔内的水力学参数进行了核算,结果表明,扩产后的操作参数均处于导向立体传质塔板正常操作范围之内。将导向立体传质塔板应用于山西天脊集团变换气脱硫塔的扩产改造,达到了扩产50%的要求,取得了良好的效果。塔顶出口气相中φ(H2S)≤2×10-6,φ(CH3OH)≤3×10-4,全塔阻力小于0.08 MPa。     

环鞍复合填料的实验研究

文章对新开发的环鞍复合填料进行了实验研究,在塔径为400 mm×6 mm的有机玻璃塔内测定了其流体力学性能和传质性能,并和阶梯环进行了对比实验。结果表明,环鞍复合填料具有更好的性能,与阶梯环相比,压降可减小10%—20%,通量增大10%—20%,传质效率提高10%左右。而且,在初步的工业应用中,取得了相当好的经济效果。为了应用方便,将环鞍复合填料的流体力学实验数据进行了关联,获得了压降、载点气速和泛点气速的关联式。     

低高径比气升式环流反应器数值模拟分析

利用商用计算流体力学软件Fluent,利用Euler-Euler双流体模型,重点针对好氧反应的特点,对一种具有低高径比(H/D=1.67)的环流气升式反应器内的气液两相流动及混合性能进行研究,描述出反应器内气含率和环流液速等参数的详细分布,分析模拟结果,气液速度分布和气含率分布等与实际情况基本吻合,从而证实了计算结果的有效性,为工业实际应用提供一定参考。     

筛板式板式塔的基本原理及流体力学性能分析

本文介绍了板式塔(筛板式)的基本结构,并分析了其流体力学性能及产生原因,为解决板式塔在丙烯酰胺生产中遇到的问题,提高塔的使用效率提供了思路.     

规整填料内单相流的LDV实验研究

To date, many models have been developed to calculate the flow field in the structured packing by the computational fluid dynamics （CFD） technique, but little experimental work has been carried out to serve the vali-dation of flow simulation. In this work, the velocity profiles of single-phase flow in structured packing are measured at the Reynolds numbers of 20.0, 55.7 and 520.1, using the laser Doppler velocimetry （LDV）. The time-averaged and instantaneous velocities of three components are obtained simultaneously. The CFD simulation is also carried out to numerically predict the velocity distribution within the structured packing. Comparison shows that the flow pattern, velocity distribution and turbulent kinetic energy （for turbulent flow） on the horizontal plane predicted by CFD simulation are in good agreement with the LDV measured data. The values of the x-and z-velocity components are quantitatively well predicted over the plane in the center of the packing, but the predicted y-component is sig-nificantly smaller than the experimental data. It can be concluded that experimental measurement is important for further improvement of CFD model.     

连续高速分散混合器内的流体力学性能-II. 数值模拟

采用计算流体力学(CFD)方法研究连续高速分散混合器(CRS)的流体力学特性. 采用FLUENT 6.2软件，选用标准k-e模型和滑移网格(SM)法，对CRS进行三维流动场的数值模拟. 功率消耗的预测值与实验结果吻合良好，随雷诺数的增大功率准数NP基本不变，其模拟值为5.99，与实验的误差为13.7%. 在中小流量下，水力学性能的模拟值与实验值吻合较好，但较高流量下由于液沫夹带而无法准确预测. 模拟结果表明，CRS的最大泵送效率仅为13%，其功率消耗主要用于物料高效剪切混合；混合腔内的宏观流动场、剪切速率及湍流耗散率均呈非对称分布；对应转子不同的几何位置，定子槽内产生流型不同的漩涡，模拟结果与文献数据相吻合. 研究结果可为工业CRS的优化设计提供参考.