多功能水模拟试验台的研制

研制了一套多功能水模拟试验台，适用于重力铸造及低压铸造浇注系统和充型过程的水模拟试验。经各种系统模型的试验分析，表明所研制的水模拟试验台具有良好的使用效果。     

运用均衡凝固模数法设计液压试验平台铸铁件压边浇冒口系统

液压试验平台,材质HT200,铸件重2 800 kg,轮廓尺寸2 400 mm×1 000 mm×275 mm,平板壁厚95 mm,肋条壁厚40 mm,周边框壁厚50 mm,粘土砂,干型。选用直浇道-横浇道-压边冒口系统,运用均衡凝固收缩模数法设计压边冒口体和冒口颈尺寸,运用大孔出流理论计算压边冒口金属液充满高度。计算结果:直浇道φ75 mm,横浇道45/65 mm×70 mm,压边冒口体φ104 mm,高度200 mm,冒口颈尺寸104 mm×8 mm,冒口体浇注过程充满高度80 mm,具有挡渣能力。生产结果表明,铸件无缩孔、气孔、夹渣缺陷,铸件工艺出品率95%。实践证明采用均衡凝固收缩模数法设计液压试验平台浇冒口系统是可行的。     

铝合金水龙头零件的压铸模具设计

分析了铝合金水龙头零件的结构工艺性特点,介绍了压铸模的浇注系统及模具结构设计。经实际生产检验,该模具在使用过程中操作方便、安全,工作稳定可靠,铸件质量达到要求。     

缝隙式浇注系统在ZCuAl9Fe4Ni4Mn2轴套上的应用

YB25.01.057-42轴套是8000型烟机关键件之一,材料为ZCuA19Fe4Ni4Mn2,铸件重10 kg.技术要求为φ94 mm(毛坯φ100 mm)表面粗造度Ra0.40 μm,不许有气孔、渣孔,否则镀不上铬.原工艺采用传统的底注式浇注系统,废品率达50%以上.经分析,改用缝隙式浇注系统,废品率降至8%以下,大大加快了生产进度,降低了生产成本.     

低压浇注机的PC控制

低压浇注机的ＰＣ控制黄贵（铁道部北京二七车辆工厂北京：１０００７２）主题词：低压铸造，浇注机，ＰＣ控制低压浇注是有色金属铸造工艺中一项重要工序，它与普通砂型、金属型等铸造方法相比，在提高铸件质量和降低工人劳动强度等方面具有很多优越性。该工艺使用常规电...     

大孔出流理论在消失模铸造正车箱箱体上的应用

正车箱箱体是石油钻机的重要部件,原采用普通砂型铸造工艺生产.我厂进行技术改造后,一直采用消失模铸造工艺生产这一铸件.通过对消失模铸造正车箱箱体生产工艺过程的综合分析,运用大孔出流理论设计消失模铸造的浇注系统,使铸件生产一次成功,产品质量稳定提高,铸造工艺出品率达到了93%,取得了良好的经济效益.     

Tom Branscomb．熔融石英与硅酸铝系耐火材料经济性比较

尽管一般来说，每t熔融石英的价格要比硅酸铝系材料高出一倍左右(按美国市场价)，但在选择制壳耐火材料的时候，尚需考虑以下因素：①材料的密度；②需要涂挂的层数；③脱蜡和浇注时型壳是否容易开裂；④脱壳性。     

齿轮箱体铸造工艺优化

新型齿轮箱体铸件形状特殊,在箱体铸件局部存在多壁交叉形成的几何热节,初次开发时在几何热节产生缩孔和分散的缩松缺陷。通过分析缺陷形成原因,提出可行性工艺方案,优化铸造工艺,增设成型冷铁加强局部热节凝固时散热,从而消除铸造收缩缺陷,进行渗透检测和探伤检测达到客户技术要求,铸件实现批量生产。     

车用空调器压缩机前端板铸件壳型铸造工艺实践

对前端板铸件壳型铸造中存在的铸造缺陷,采用优化浇注系统,对铁水进行二次孕育处理,调整碳当量控制在3.90%~4.15%,硅含量降低0.15%~0.20%,使产品抗拉强度≥270MPa,硬度(HB)为187~241,满足用户要求。     

焙模铸造亨金公式适用性分析

对工艺成熟的熔模铸件浇注系统数据进行数理统计分析，检验了亨金法及其修正公式在实际直浇道，横浇道浇注系统设计中的适用性，并表明修正公式更符合实际的生产情况。