多程序点焊控制器的研制

本文主要介绍了多程序点焊控制箱的程序过程以及主控制器及调制器的工作原理，并采用了一种新型的触发电路代替传统的脉冲变压器，具有触发可靠、大功率、高精度、电路简单等特点。     

焊接机器人的类型与应用(二)

在本章节中,重点阐述了“关节型“工业机器人的六个动作自由度的含义,以及由“关节型“工业机器人引伸组成的电阻点焊和弧焊机器人的类型;点焊机器人中重点介绍了一体式焊钳和伺服式焊钳的类型与应用特点,特别强调了“换钳技术“在汽车车身焊装线上的应用;弧焊机器人则一般性地介绍了CO_2弧焊机器人。     

软开关逆变电阻点焊机主电路参数的优化及实验分析

设计了软开关逆变式电阻点焊主电路,采用带有饱和电感的全桥逆变主电路结构,利用饱和电感的特殊作用,在退出饱和时,呈现出很大的感抗,阻止了电流的进一步流动,使电流保持在零状态,为滞后臂开关管的导通与关断创造了零电流开关的条件.分析了逆变频率在软开关逆变点焊机中的作用.通过理论计算和Pspice电路仿真波形分析等方法,对主电路的主要参数进行了优化.经实验测试分析,设计的主电路参数合理,焊机性能达到设计要求.     

压焊设备

提高逆变点焊电源开关频率与节材；新型电阻焊焊机；用于电阻焊的逆变电源；HRB400钢筋的新型半自动闪光焊试验研究；深冷处理的点焊电极与铝合金工件接触面温度数值模拟；钢筋网架点焊机的设计及应用；     

不锈钢薄板搭接MAG电弧点焊工艺的实践研讨

采用0.6 mm不锈钢薄板和8 mm碳钢厚板进行搭接MAG电弧点焊试验,分析MAG电弧点焊焊接参数与搭接面熔核等效直径的试验结果;提出采用"核心"范围内的焊接参数能形成大于产品图纸要求且尺寸稳定的搭接面熔核等效直径;针对不锈钢薄板搭接MAG电弧点焊工艺的实践应用提出建议。     

压焊

通过МГУА组合算法和扩展数据样本研究爆炸焊过程；基于焊点表面图像处理的点焊质量监测；电阻点焊电极头冷却对流换热数值模拟与分析；一种新的电阻点焊方法；TiC颗粒增强镁基复合材料瞬间液相扩散连接；K640合金分步过渡液相扩散焊接工艺研究；     

焊接理论：一般问题

GMAW短路过渡动态模型的建立；利用“半径-深度”算法和空间投影关系的焊缝定位方法；利用分形维数提取铝合金点焊过程中电压信号特征量；熔透熔池表面下塌变形的动态演变过程分析；拼焊板冲压成形中的焊缝移动分析．     

应用Visual Basic实现点焊电流和压力的实时监测

动态多参数实时监测是电阻点焊质量在线评估的一种有效方法。采用Visual Basic6.0语言编程．通过80C196KB和PC机之间的串行通信，实现了对焊接电流和电极压力的实时检测，联机试验所生成的波形图实时反映了三相次级整流点焊的动态焊接过程以及曲线变化趋势与影响因素之间的对应关系，为点焊质量多参数监控奠定了基础。     

用直流氩弧焊机点焊铝合金

用直流氩弧焊机点焊铝合金用直流氩弧焊机（ＮＳＡ１－３００－２），如果采用常规的直流氩弧焊方式点焊铅合金，易将铝材局部烧结并使无极严重烧损。因此，制造厂家不主张用直流氩弧焊机焊接铝合金，因为它不具备焊接铝材的特性。１９９２年，我单位一台ＮＳＡ１－３０－...     

铝合金电阻点焊过程的有限元模拟

建立了铝合金电阻点焊过程的有限元分析模型，采用基于显微接触理论的接触电阻模型模拟点焊过程中试件与试件界面上的接触电阻。计算获得了焊接过程中电极／试件和试件／试件接触界面上接触半径的变化，以及试件间界面上压应力、电流密度和温度的分布。试验考察了熔核的形成和长大过程。比较表明，计算与试验测量结果符合很好，证实了所采用的接触电阻模型在铝合金电阻点焊模拟中的正确性和适用性。