现场总线在冶炼烟气制酸系统中的应用实践

分析了冶炼烟气制酸工艺的特点，介绍了由PROFIBUS-DP现场总线构建的冶炼厂烟气制酸监控系统，详细介绍了其硬件配置及相应的软件设计。     

高温旋风除尘器的设计

在PTA(精对苯二甲酸)的生产过程中,工艺废气经尾气膨胀透平机降压后进入RTO蓄热式焚烧炉将有毒有害的有机物焚烧分解后排入大气,为了达到粉尘的排放标准(小于120mg/m~3),在焚烧炉之后加上这台高温烟气除尘器,废气经除尘后达到了排放标准,而且最大程度地减少了热量损失,实践证明此项改造是成功的。文章探讨如何进行高温烟气除尘器的设计,并介绍了高温多管陶瓷旋风烟气除尘器的结构。     

浙江省首项脱硫国产化示范工程顺利投产

到7月2日下午3时，浙江钱清发电有限责任公司2号机组脱硫工程顺利完成了连续168小时满负荷试运行。这是浙江省第一套自主设计、当前国产化程度最高的电厂烟气脱硫工程。该项目的竣工投产标志着我国大型烟气脱硫工程国产化目标取得突破性进展。     

干凝胶自蔓延燃烧法制备纳米级的MnZn铁氧体

以硝酸铁、硝酸锌，硝酸锰和柠檬酸为原料，利用溶胶－凝胶法和干凝胶自蔓延燃烧工艺制备了纳米的MnZn铁氧体。利用热分析（TG－DTG）研究了干凝胶自燃烧过程，并且利用X衍射（XRD）、透射电子显微镜（TEM）研究了PH值、温度，成胶时间以及燃烧温度对MnZn铁氧体的晶体结构，晶体组成和粒径大小的关系。实验结果表明，在较低的PH值和适当的成胶时间下，通过微波外界加热维持干凝胶的自蔓燃烧可以制得粒径为10－20nm之间，晶型良好的立方尖晶石结构MnZn铁氧体。     

重整加热炉改造及效果分析

通过对重整加热炉的现状分析，初步找出了目前的问题所在。从几个方面对加热炉进行了改造，取得了预期的效果，能耗下降，热效率提高。     

微生物烟气脱硫技术及其研究方向

微生物烟气脱硫 ,是用含有脱硫菌的溶液作循环吸收液、以粉煤灰中Fe2 O3被离子化后产生的铁离子作催化剂和反应介质、以脱除烟气中SO2 的一项新技术 .从能源、酸度、温度、需氧类型等方面综合考虑 ,氧化亚铁硫杆菌、氧化硫硫杆菌、氧化亚铁硫螺菌可作为三层滤料生物滤池脱硫的菌种 .而选育适宜性和稳定性更强、使用寿命更长的高效菌和合适的生化反应器 ,是脱硫菌种研究的趋势 .     

常减压装置加热炉烟气余热回收改造

对兰化常减压装置综合能耗做出了分析，指出能耗偏高的主要原因之一是加热炉效率低所致，由此制定出了通过回收加热炉烟气余热来降低常减压总能耗的改造措施。并运用数理统计的方法对改造前后的主要技术经济指标进行了详细对比。     

珠海电厂2号炉三级过热器烟道烟气温度测试与分析

通过对三级过热器烟道烟气温度的测试和试验结果分析，认为对流受热面管壁超温主要是由烟气温度分布不均和管内水动力工况不均所致，而煤种的影响较小。对此，提出了相应的分析结果。     

提高自蔓延高温合成陶瓷内衬钢管性能的研究

在概括了自蔓延高温合成陶瓷内衬钢管的制备原理基础上，从降低陶瓷层孔隙率，减少陶瓷层裂纹和提高陶瓷层结合强度等方面，论述了提高自蔓延高温合成陶瓷内衬钢管性能的措施，对自蔓延高温合成陶瓷内衬钢管的应用现状及展望进行了评述。     

可再生烟气脱硫吸收剂及工艺研究

开发了一种新型可再生烟气脱硫吸收剂、解吸助剂及工艺。合成的吸收剂LDS对烟气中的SOx 具有良好的吸收和解吸能力 ,烟气中SOx 含量在 10 0 0～ 5 0 0 0 0 μg L范围内 ,脱硫率均可达 95 %以上 ;解吸助剂LDS A能有效提高主吸收剂LDS的解吸能力 ,提高单位吸收剂的吸收效率。试验表明 :该工艺脱硫率高 ,烟气净化效果好 ,与传统的烟气脱硫工艺相比 ,SOx 可回收利用 ,不产生二次污染