还原火与还原釉的烧造法

远在1000多年前的宋代钧窑的艺匠们，竟如此完善地控制了还原火的烧成技术。而我们今天想方设法采用新的控制技艺，还是如此不易达到理想的效果。从近年来对古钧窑系遗址的考察证实：宋代钧瓷窑炉（包括已发掘的钧台窑）是属于半倒焰式自然通风的保温窑炉结构，其燃料是从柴到木柴加煤而演进为完全烧煤的工艺发展过程。窑炉的改进适应了木柴通风到木柴加煤的演进过程，也只有这样的窑，才能烧高温达1320℃±20℃和烧造出精美的钧瓷。     

浅谈燃气陶瓷窑炉设计中的安全措施

简要介绍了燃气陶瓷窑炉的不安全因素及设计时应采取的措施。     

用粉煤灰烧砖可实现二氧化硫减排

本文依据粉煤灰中硫酸盐的形成过程,以及高温燃烧法进行煤"全硫的测定"、钙基固硫剂固硫产物具有较好抗高温分解的温度限值和引起陶瓷过烧膨胀的硫酸盐热分解温度,说明利用粉煤灰烧砖,可有效的实现硫氧化物的减排.     

梭式窑烧成全自动控制装置

近年来适应于多品种小批量生产形式的间歇式梭式窑，由于结构简单，建造费用低廉，窑内温差小及节省能源等优点，正在国内得到大规模普及。现在采用梭式窑可烧成日用瓷、艺术瓷、建陶、卫生洁具及电瓷各种产品。但由于迄今为止的陶瓷烧成过程中，几乎都是借凭肉眼观察及简单的仪表显示或经验进行操作管理，从而导致烧成管理无序或其它问题，影响到产品合格率，产品质量缺陷多，耗能较高及人工费用的增大。 近年来，欧美及日本陶瓷行业已普遍采用全自动控制梭式窑炉，成功地解决了上述问题，使烧成成本大幅度降低，产品利润率提高。为使梭式…     

玻璃工业废弃耐火材料的再生利用

欧洲玻璃工业在砌筑使用寿命为5～8年的窑炉上每年要使用10万t以上耐火材料。这些窑炉的拆除会产生数千吨废弃的耐火材料，其中大部分送到技术性堆放中心（CET）或专有堆放场上。为帮助用户降低送至垃圾填埋场的废弃耐火材料数量，VGG公司正与玻璃公司和窑炉拆除公司开展合作，确立废弃物的接收标准，研制了用回收料制造的新产品。     

德州晶峰日玻新区一窑六线顺利滴料试生产

品华日玻一期项目在9月16日9：16分竣工点火后，止式进入全而烤窑阶段。经过10天时间的精心准备和天然气烤窑过程，9月26日上午10：16分，窑炉顺利过大火，由天然气烤窑过渡到煤气烤窑。