谈熟料生产与余热发电的相互影响

带余热发电预分解窑的管理与操作人员经常问道：“有没有办法既能多发电,还不影响熟料生产？”答案当然是有,而且这里所谓不影响熟料生产,不仅是指对窑的台产,而且还包括对熟料质量及窑运转率的影响,更重要的是单位熟料的热耗不能增加。可是在我国已投产的新型干法生产线中,凡是投入低温预热发电者,     

环保标准既是治理好环境又是引导实体工业可持续发展的法律依据

根据《平板玻璃工业大气污染物排放标准(GB 26453-2011)》中规定的大气污染物排放限值及纯氧燃烧基准排放浓度计算方法,得出如下结论:纯氧燃烧玻璃熔窑的吨玻璃液NOx排放量和熔窑热耗要比空气助燃燃烧玻璃熔窑的吨玻璃液NOx排放量和熔窑热耗高10.8%~27.5%,这完全与现代熔窑燃烧理论、生产实践及国际先进水平所规定的限值相悖,已完全失去了环保标准应既是治理好环境又是引导实体工业可持续发展的法律依据作用,如不及时纠正,将会继续误导其它玻璃行业和地方相关标准的制定。     

双进气AQC锅炉余热发电系统特点分析*

为提高汽机主进汽温度,水泥窑头篦冷机余热发电抽风可采用多点取风以获得更高的取风温度,提高机组热经济性。本文以某海外项目设计资料为基准,从发电功率、汽耗、热耗等多方面分析了双进气AQC锅炉余热发电系统,较之于传统单进气AQC锅炉余热发电系统的特点,结果表明:双进气AQC锅炉余热发电系统可获得更高的主汽温度,从而显著提高机组发电功率,降低机组汽耗、热耗,是优化水泥窑余热发电系统的又一重要措施。     

从预热器出口温度估算废气损失热

热损失是影响熟料烧成热耗的主要因素.预分解窑热耗最大部分在于1级筒出口带走的热量,约20%;其次是表面散热,占9%左右;篦冷机余风带走热占10%.预热器出口废气带走热所造成的热损失,是烧成热耗最大的支出部分.减少预热器漏风是减少热损失,降低熟料烧成热耗的重要途径.     

火电厂热力试验不确定度的数值计算方法研究!

火电厂热力性能试验结果的不确定度一般笼统地被认为不超过试验规程规定的不确定度,然而对于具体的试验不确定度数值还缺乏明确的算法,试验规程和相关文献中提供的查表和分析计算方法往往由于参数范围限制或者计算量过大而在实际应用中无法实施。提供了一种基于数值扰动分析的试验结果不确定度的计算方法,系统阐述了算法的基本原理与计算过程,并给出了计算实例。本计算方法为具有二阶精度的近似数值算法,可以满足工业性热力系统试验对试验结果不确定度分析的要求,且便于实施,可以通过程序自动完成计算过程。     

立波尔窑改造后热耗问题的探讨

通过吸收、消化日本小野田的技术,对立波尔容进行技术改造,在不断地探索中达到最佳效果,并取得较好的经济效益。     

高层建筑采暖热耗的降低

加强门窗等的密封性能，采取阻隔从底层到顶层的内部通气，合理设计建筑形体，门窗开口位置等一系列措施，以及通过改变采暖设备布置方式及采暖系统形式可有效降低热耗。     

汽轮机效率的不断进展

本文阐述了GEC ALSTHOM公司近几年在改善汽轮机通流部分内效率方面所采取的措施,分别对叶片叶型、表面粗糙度、二次流损失、跨音速流动、子午面流道、漏汽损失、推力平衡孔及余速损失各个方面进行了叙述,并给出了各缸效率改善对机组热耗率下降的定量影响数据。     

2×1000 MW机组循环水系统一机双塔改造热耗变化研究

针对某电厂2×1 000 MW机组单机运行工况较长,夏季机组背压高于设计值的现状,拟通过对原单元制供水系统进行一机双塔改造,降低单机运行时凝汽器循环水进水温度。提出了一种一机双塔改造热耗变化分析方法:在利用PIPENET软件对改造后一机双塔水力分析的基础上,分别对冷却塔、凝汽器进行热力分析,确定凝汽器背压变化情况;进而利用机组背压—热耗曲线,得出改造后机组热耗降低值。