水泥棒磨机预粉磨技术的增产节能效果

随着水泥工业结构调整，传统的一级圈流短磨水泥粉磨系统已经难以满足高产、优质、低耗的产业政策要求，必须进行必要的技术改造。文章分析了一级圈流磨存在的技术问题及其产生原因，介绍了对其实施增产节能改造的系统工艺技术方案和主机设备的内部结构改造方案。从两个厂的改造实施情况看，技改效果显著。     

PCG2022单段锤式破碎机系统的改造

我公司2条2500t/d生产线石灰石破碎均化由一台PCG2022单段锤式破碎机和一台DB600/20侧式悬臂堆料机来完成。2003年8月份一线投产,石灰石破碎系统经过短期调试,各项指标即达到设计能力。2004年二线投产后,石灰石破碎系统能力不足,我们对其进行改造,把台时产量提高至800t/h。现将经验总结如下。     

AA-MA共聚物制备工艺对助磨作用影响的研究

采用溶液聚合的方法,制备了丙烯酸(AA)、马来酸酐(MA)聚合物钠盐,系统地研究了单体种类、用量、反应温度、引发剂种类和浓度等助磨剂合成工艺对其助磨效果的影响规律.结果表明:所制备的助磨剂对石英、滑石和锆英石等硬质陶瓷原料具有明显的助磨效果,优于传统的工业助磨剂.较佳的助磨剂制备工艺为:以丙烯酸为单体,过硫酸胺-亚硫酸氢钠为引发剂,MA∶AA=2∶8(wt%);反应温度为65℃;丙烯酸溶液质量百分比浓度为2%;反应时间为4h;引发剂过硫酸胺 亚硫酸氢钠质量百分比为2%.     

利用罗茨风机电流变化控制出磨生料CaO的合格率

我公司2000t／d新型干法水泥生产线生料制备系统采用MPS3150立式磨，该系统于1995年6月一次性带料试车成功。该磨具有占地面积小、噪音低、耗电少及入磨物料粒度包容性大等优点，在实际生产中一直运行良好，产量也较高，一般喂料量都在150t／h左右，但出磨生料CaO的合格率一直都很低，一般在30％～50％左右。该磨是集烘干、粉磨、选粉于一体，     

水泥磨MFY280-08减速机冷却系统的几次改进

德州晶华集团大坝有限公司新型干法生产线2~#水泥粉磨系统是由两台Φ4．0×13m中心传动磨机,配用MFY280-08减速机及袋收尘器组成的闭路粉磨系统。其中减速机润滑油站采用XYZ-350GZ型稀油站,油站冷却器冷却面积为21m~2。由于原设计中该稀油站位于减速机下部的地坑中,位置狭小(4×3m),空气不流通,稀油站油温高,减速机轴瓦     

挤压联合粉磨系统产量下降原因浅析和解决方法

本文阐述的内容，将以配备开路操作的高细高产磨的粉磨系统为对象，主要针对挤压联合粉磨工艺系统在生产运行过程中，在系统主辅机设备无明显故障，系统设备运行基本正常的状况下对磨机产量突然下降原因进行分析，并探讨解决问题的方法。     

炼石水泥厂2300t/d熟料生产线的达产达标

福建水泥股份有限公司炼石水泥厂2300t／d生产线(即#4窑)由南京水泥工业设计研究院开发设计，2000年11月动工，建设周期为10个月，2001年9月即实现3d达标考核该线大量采用国产化设备，烧成系统、窑头喷煤管、煤磨系统等应用南京院专有专利技术2002年共生产熟料71．54万t，28d强度平均达57.3MPa，全年运转率达83．6％，全面实现了达产达标。     

对"闭路水泥磨研磨体级配的探讨"一文的讨论

在闭路水泥磨研磨体级配的探讨一文中作者““,对补球的提法基本上是合理的不能只补大球但是,。作者在文中是假设在同一时间内各种规格钢球直径减小的尺寸相同即最小规格的球径减小3mm时,:“,其它规格的球径也都相应减小3mm以前也有作者”。持与此相同的观点然而又都没有进一步     

高硅石灰石在水泥生产中的应用

宁夏赛马实业股份有限公司自备矿山中,有3000万t的高结晶硅石灰石因其对粉磨和煅烧的不利,影响一直没有得到利用。2003年新建2×2500t/d生产线时,该公司从粉磨设备选用,燃烧器选择,配料方案探索等多方面着手,在新线上实现了高硅石灰石的合理利用。