技术创新还是权宜之计?

对同一事物，观点不同，历来如此，孰是孰非要经受时间的考验。但出发点是关心行业走向和健康发展。本刊特辟“观点争鸣”专栏，为大家提供畅所欲言的园地。但只代表作者本人观点。[编者按]     

立窑使用腰风应注意的问题

立窑使用腰风调整偏火已成为成熟技术。笔者参观几个使用腰风的厂家大都起到了应有的作用，但有个别厂家因设计安装不合理，效果不理想。我厂根据本厂条件自行设计安装手动腰风，如图１。窑规格为Φ２．５ｍ×１０ｍ，设计为６个风嘴。腰风嘴距窑口３．６ｍ，进入窑内风管型式为前面Φ１００ｍｍ、后面Φ１５０ｍｍ的圆锥管，在其正上方１ｍ处各安装一支热电偶温度计，沿窑筒体外部用６ｍｍ厚Ａ３钢包裹住筒体，形成截面为４００ｍｍ×６００ｍｍ的环形风箱。风箱有风室效果。依次编为１～６号。风阀使用Φ１５０ｍｍ螺杆式水阀板（分为壳体…     

立窑烧制425R型矿渣硅酸盐水泥的研究

本文详细研究了熟料中KH、C_3A与熟料强度、尤其是早期强度的关系,以及水泥SO_3、细度对强度的影响规律,并通过工业性批量生产试验和用户使用,结果表明:在机立窑上,采用适当的工艺措施,能够稳定生产符合GB1344-85的425R型矿渣硅酸盐水泥。     

立窑加料操作意识革新

我厂在立窑加料操作上，根据实际情况，提出了“料球阻力圈”的观点。不拘泥于传统的加料位置，重点寻求窑内通风阻力的均衡，平衡加料的位置和厚度。把勤加、轻撒、薄盖，抑浅引深，平衡窑面阻力原则统一起来。经过对窑工加料操作意识的革新培养，取得了良好的效果。     

生料烘干风扫磨技术应用中需要注意的问题

近年来，随着超大直径立窑的推广，许多立窑生产线正在向大型化发展，但由于许多立窑水泥企业在生料磨上配置的都是直径小于Ф2．6m、长度小于9m的中小型磨机，产量低、能耗高，生料供应不足，严重制约着立窑水泥企业的发展。南京旋立集团推出的生料烘干风扫磨技术，可以大幅度的提高生料磨的产量，彻底解决立窑大型化改造的“瓶颈”。该技术已经在全国几百家水泥企业推广应用，保证了立窑大型化改造后的生料供应，成为立窑升级改造必须采用的实用新技术。     

就地取材 利用小窑煤煅烧水泥

立窑水泥厂煅烧水泥用煤通常都选择无烟煤，因为无烟煤具有较低的挥发份，可以降低化学不完全燃烧热损失。而烟煤比较适合于旋窑生产，因为烟煤挥发份较高；如果在立窑上使用，因预热带缺乏氧气时，挥发份会随烟气排出，使热耗大幅度增加。因此，对立窑用煤必须作出良好的选择，通常挥发份小于10％，比较适宜于立窑煅烧。     

应用矿化剂技术 提高水泥ISO强度

水泥新标准的实施对立窑厂是一个非常严峻的挑战。本文分析了水泥ISO强度下降的原因，提出了提高熟料强度的方法，特别针对“矿化剂技术”一项作了充分的探讨。