论立窑水泥的生存空间(之二)——立窑水泥实物质量是不是都很低劣?

0 前言 2005年，一批管理有素的立窑企业在低能耗、高环保的改造上取得了很好的成效。2006年．立窑水泥产量将继续过半．立窑新技术的推广也会给水泥工业的节能降耗带来斐然的成效。但随着我国《国民经济与社会发展第十一个五年（2006—2010年）规划纲要》的出台，以及国家发展与改革委员会等八部门印发的《关于加快水泥工业结构调整的若干意见》和《千家企业节能行动实施方案》进一步明确水泥行业“十一五”结构调整目标和节能措施，政策性淘汰落后生产能力的舆论氛围已经形成。业界普遍关注：立窑水泥是不是已经到了山穷水尽的地步？     

立窑水泥企业路在何方

新型干法水泥代表着世界水泥工业发展的方向，许多发达国家早已把立窑水泥拒于国门之外。然而，不少经济比较落后的发展中国家，立窑水泥仍占水泥工业的主导地位。就我国而言，由于过去低水平重复建设严重，造成水泥工业普遍存在“四多四少”（即生产厂家、立窑水泥、低标水泥、袋装水泥多，规模生产、回转窑水泥、高标水泥、散装水泥少）的结构不合理现象。目前，立窑水泥生产能力约占水泥总量的８０％。在我国，立窑水泥仍广泛应用于各类建筑工程和基础设施建设，已为促进国民经济建设发挥了积极的作用。随着国民经济的稳步健康发展，社会…     

立窑等温煅烧技术及其实施效果

立窑等温烧成方法是在高温煅烧带边部增设一个外加热装置,比较有效地解决立窑熟料煅烧过程中温度场不均匀的问题。该技术在河南省息县水泥厂φ2.2×8.5米机立窑上应用,经过8个多月的生产实践证实,熟料28天抗压强度可提高100千克/厘米~2以上,台时产量提高16.98％,使该厂扭亏为盈,获利税50.5万元,创该厂历史最高水平。一、等温烧成的基本原理该技术的基本原理类似于差热煅烧,不同的是外加电热源来补偿散热损失。就是在窑内的高温煅烧带耐火砖与保温层之间,沿窑体周向装设3组加热元件,每组加热元件由各系统单独控制,可及时调整窑内温度。这     

水泥工业的污染问题及除尘处理探讨

我国水泥生产、供给量最多的仍然是立窑厂，而立窑厂大多数给人们的印象是“脏、乱、差”，如：工艺落后、设备陈旧、产品质量不稳定、劳动生产率低、烟大灰多、对环境污染严重等，经过几年的结构调整、改造提高，有些厂有了很大改善，但也还有不少厂存在较多问题，对环境污染是其中的主要问题之一。     

高硫煤烧制立窑水泥免掺缓凝剂技术效果

高硫煤烧制立窑水泥免掺缓凝剂技术效果梁刚广西马山县水泥厂（５３０６００）我厂是以生产普通硅酸盐水泥为主的机立窑水泥厂，年生产能力１２万ｔ。用全黑生料法煅烧水泥熟料。使用的燃料有两种：一种是本地劣质煤，发热量低，含硫高，但是价格便宜，运费少：一种是优质...     

立窑水泥厂的发展与技术进步

随着国民经济持续发展,我国水泥生产能力稳步增长,水泥总产量多年雄居世界第一,1996年全国水泥总量已达到4.9亿t,其中立窑水泥产量占81％。立窑水泥为国民经济的发展作出了贡献,在许多地区还是当地的财政支柱。但是,许多立窑水泥生产线是简陋上马,缺乏必要的均化、计量、控制和环保设施,产品质量低而波动大;全国还有近2400家水泥厂在无证生产,往往导致建筑工程事故发生。     

再述稳定底火(连载三)

这里所说的底火层位置应包含两层意思，一是指底火层的上部表面离立窑料面的距离，一般在0．4～0．6m为宜；同时，底火层的下部表面应在立窑喇叭口的下口上下，且不得下降到超过0．3m，否则，就形成事故——中间火深。第二层意思是指底火层的水平方向是否相对平衡。     

立窑喷窑事故原因和机理探讨

本文对立窑发生喷窑过程进行分析后认为,立窑发生喷窑的主要原因是看火工操作不当引起的。在处理立窑长时间不正常煅烧的过程中,将“生料柱”留在了新形成的底火之下,并在其附近发生架窑和形成空腔。当“生料柱”在空腔中破裂后,大量燃料的燃烧、物料的反应等使空腔内压力急剧上升,在一定的条件下引发喷窑。     

用出磨水泥fCaO控制生产的尝试

水泥安定性不合格是困扰立窑企业正常生产的一大障碍，尤其是普通硅酸盐水泥生产企业，在冬季或旺销季节．由于水泥安定性不合格，导致水泥仓满、库满，不能出厂．严重的甚至导致停产。本文向大家介绍一种既方便又快捷的水泥生产控制方法——出磨水泥fCaO控制法，可有效地解决这一产销矛盾。     

V2O5对水泥熟料锻烧和性能的影响

利用石煤烧制水泥熟料时，会带入少量Ｖ２Ｏ５，本文研究了Ｖ２Ｏ５对多种配料方案的熟料煅烧和质量的影响，得出以高饱和（低硅）方案为最好，对降低ｆ－ＣａＯ而言，Ｖ２Ｏ５在熟料中含量可达１．０％，对熟料强度而言，其最佳含量为０．４５％。