全文获取类型
收费全文 | 1706篇 |
免费 | 3篇 |
国内免费 | 5篇 |
专业分类
电工技术 | 11篇 |
综合类 | 37篇 |
化学工业 | 843篇 |
金属工艺 | 1篇 |
机械仪表 | 7篇 |
建筑科学 | 710篇 |
矿业工程 | 21篇 |
能源动力 | 39篇 |
轻工业 | 1篇 |
水利工程 | 2篇 |
无线电 | 2篇 |
一般工业技术 | 12篇 |
冶金工业 | 9篇 |
自动化技术 | 19篇 |
出版年
2022年 | 2篇 |
2017年 | 1篇 |
2015年 | 1篇 |
2014年 | 5篇 |
2013年 | 6篇 |
2012年 | 12篇 |
2011年 | 19篇 |
2010年 | 29篇 |
2009年 | 39篇 |
2008年 | 50篇 |
2007年 | 47篇 |
2006年 | 54篇 |
2005年 | 67篇 |
2004年 | 128篇 |
2003年 | 115篇 |
2002年 | 96篇 |
2001年 | 93篇 |
2000年 | 90篇 |
1999年 | 108篇 |
1998年 | 115篇 |
1997年 | 144篇 |
1996年 | 79篇 |
1995年 | 19篇 |
1994年 | 24篇 |
1993年 | 9篇 |
1992年 | 99篇 |
1991年 | 60篇 |
1990年 | 112篇 |
1989年 | 91篇 |
排序方式: 共有1714条查询结果,搜索用时 0 毫秒
51.
运用非电微差爆破技术,成功的拆除了九鼎公司水泥厂旧式立窑基础。作业过程中周围设备未停产,爆破后钢筋混泥土台墩全部松动破碎,爆破未产生任何不利因素。 相似文献
52.
53.
0前言通过基层水泥工作者的不懈努力,近年来大型立窑快速崛起,升级版立窑生产线优质、高产、节能、环保,还有规模、利废等优势,拓展了立窑水泥生产的生存空间。1总体技术1.1生料烘干风扫磨技术。Φ2.2m×6.5(7)m生料磨,入磨综合水分<5%,产量Q≥40t/h。1.2超大直径机立窑技术。Φ3.6m×11m,产量≥18t/h;Φ3.8m×11m,产量≥22t/h;Φ4.0m×12m,产量≥25t/h;Φ4.2m×12m,产量≥28t/h。1.3水泥粉磨新工艺技术。Φ2.2m×7(7.5)m,产量Q≥25t/h;Φ2.4m×13m,产量Q≥40t/h。1.4立窑烟气粉尘治理技术。采用双列并联砖混结构,Φ3.2m大布袋投资40万元,… 相似文献
54.
水泥立窑烟气特性及防治 总被引:6,自引:0,他引:6
我国是水泥产量大国,且近80%的产量来自于立窑水泥厂.随着人们对环境保护意识的增强,立窑烟气的治理,已是解决人们生存环境中空气质量的当务之急.然而,水泥立窑的烟气特性,有别于其它窑炉的烟气,有其自身的规律和特性,在治理过程中,照搬其它窑炉烟气的模式或方法,不仅达不到治理效果,还会给立窑水泥厂家带来一定的经济损失和不必要的麻烦.因此,在设计立窑烟气治理方案之前,首先认识立窑烟气的特性,会达到事半功倍的效果. 相似文献
55.
1 生料磨尾电收尘器改造1.1 改造思路 我公司的立窑生产线φ183mx7m原料磨尾原有一台立式6管电收尘器,使用中频繁产生结露爬电,除尘效率低,不能正常工作,已停用多年,磨内通风靠磨尾拔气管子自然通风,因磨内通风不良,磨房粉尘大,春秋季节气体结露,拔气管子滴水经常造成堵塞,易糊磨,产量低,工人劳动环境非常恶劣。 如在磨头设置热风炉,将热风通入磨内,热风经磨内再至磨尾拔气管子,将气体加热至露点温度以上,这样不至于结露,但易造成大量磨外气体进入磨尾收尘器内,增加收尘器和风机的负担,降低除尘效率。另外,… 相似文献
56.
57.
熟料Loss是衡量熟料强度高低的重要参数。Loss过高,表示窑内化学反应不完全,有漏生现象,有部分C_3S没有形成,熟料强度偏低;Loss低,表示煅烧反应完全,C_3S含量较高,熟料强度也就高;如Loss过低,甚至呈现负值,则表示窑内还原气氛严重,窑工操作失误及工艺配方问题而使熟料强度较 相似文献
58.
初析夏季立窑熟料强度下降的原因刘群江苏省南京龙潭水泥厂(210034)不少立窑水泥厂认为夏季是生产管理的黄金季节,这是因为夏季气温度、湿度大,稍高些的fCaO容易消解,不致于对出厂水泥安定性构成威胁。因而其配料的饱和比(KH)也往往比其它季节高,期望... 相似文献
59.
60.
预加水成球及小料球煅烧技术,是提高立窑熟料产质量,降低能耗的成熟技术。SB公司2003年以来,采用小料球煅烧技术,并辅之以矿化剂配料,立窑简体应用保温浇注材料进行保温,使立窑台时产量提高了25%,熟料单位热耗降低了18%,单位电耗降低了4.85kWh,熟料3d抗压强度提高了3~5MPa,取得了很好的技术经济效果。预加水成球设备及自动控制系统已经相当完善,为实现立窑小料球煅烧的成球操作提供了可靠的物质保证。但真正获得粒径均齐的小球径料球,将90%的料球粒径控制在5mm左右,仍需要在具体实践中探索适宜的成球操作方法。 相似文献