九鼎公司水泥厂旧式立窑基础拆除爆破

运用非电微差爆破技术，成功的拆除了九鼎公司水泥厂旧式立窑基础。作业过程中周围设备未停产，爆破后钢筋混泥土台墩全部松动破碎，爆破未产生任何不利因素。     

机立窑看火工操作指导(五)

10．2 班保一窑 机立窑看火操作是三个班连续、稳定、轮流操作一台窑,搞好“三班保一窑”,对于提高机立窑产质量,促进机立窑生产全过程的良性循环,具有十分重要的意义。     

立窑水泥"两磨一窑加环保"低投资升级改造技术概要

0前言通过基层水泥工作者的不懈努力,近年来大型立窑快速崛起,升级版立窑生产线优质、高产、节能、环保,还有规模、利废等优势,拓展了立窑水泥生产的生存空间。1总体技术1.1生料烘干风扫磨技术。Φ2.2m×6.5(7)m生料磨,入磨综合水分<5%,产量Q≥40t/h。1.2超大直径机立窑技术。Φ3.6m×11m,产量≥18t/h;Φ3.8m×11m,产量≥22t/h;Φ4.0m×12m,产量≥25t/h;Φ4.2m×12m,产量≥28t/h。1.3水泥粉磨新工艺技术。Φ2.2m×7(7.5)m,产量Q≥25t/h;Φ2.4m×13m,产量Q≥40t/h。1.4立窑烟气粉尘治理技术。采用双列并联砖混结构,Φ3.2m大布袋投资40万元,…     

水泥立窑烟气特性及防治

我国是水泥产量大国,且近80%的产量来自于立窑水泥厂.随着人们对环境保护意识的增强,立窑烟气的治理,已是解决人们生存环境中空气质量的当务之急.然而,水泥立窑的烟气特性,有别于其它窑炉的烟气,有其自身的规律和特性,在治理过程中,照搬其它窑炉烟气的模式或方法,不仅达不到治理效果,还会给立窑水泥厂家带来一定的经济损失和不必要的麻烦.因此,在设计立窑烟气治理方案之前,首先认识立窑烟气的特性,会达到事半功倍的效果.     

收尘器设计、改造思路

１ 生料磨尾电收尘器改造１．１ 改造思路 我公司的立窑生产线φ１８３ｍｘ７ｍ原料磨尾原有一台立式６管电收尘器,使用中频繁产生结露爬电,除尘效率低,不能正常工作,已停用多年,磨内通风靠磨尾拔气管子自然通风,因磨内通风不良,磨房粉尘大,春秋季节气体结露,拔气管子滴水经常造成堵塞,易糊磨,产量低,工人劳动环境非常恶劣。 如在磨头设置热风炉,将热风通入磨内,热风经磨内再至磨尾拔气管子,将气体加热至露点温度以上,这样不至于结露,但易造成大量磨外气体进入磨尾收尘器内,增加收尘器和风机的负担,降低除尘效率。另外,…     

立窑熟料烧失量增重的原因及解决措施

熟料Loss是衡量熟料强度高低的重要参数。Loss过高,表示窑内化学反应不完全,有漏生现象,有部分C_3S没有形成,熟料强度偏低;Loss低,表示煅烧反应完全,C_3S含量较高,熟料强度也就高;如Loss过低,甚至呈现负值,则表示窑内还原气氛严重,窑工操作失误及工艺配方问题而使熟料强度较     

初析夏季立窑熟料强度下降的原因

初析夏季立窑熟料强度下降的原因刘群江苏省南京龙潭水泥厂（２１００３４）不少立窑水泥厂认为夏季是生产管理的黄金季节，这是因为夏季气温度、湿度大，稍高些的ｆＣａＯ容易消解，不致于对出厂水泥安定性构成威胁。因而其配料的饱和比（ＫＨ）也往往比其它季节高，期望...     

立窑高硅酸率配料效果的对比分析

我国立窑以往采用高饱和比（KH〉0．940）、低硅酸率（SM〈2.00）和中等的铝氧率（AM〉1．20）配料的厂家较多，这样的配料方案通常均采用氟硫矿化剂，否则，熟料中的fCaO难以控制，且煤耗较高。     

小料球煅烧的成球操作

预加水成球及小料球煅烧技术，是提高立窑熟料产质量，降低能耗的成熟技术。SB公司2003年以来，采用小料球煅烧技术，并辅之以矿化剂配料，立窑简体应用保温浇注材料进行保温，使立窑台时产量提高了25％，熟料单位热耗降低了18％，单位电耗降低了4．85kWh，熟料3d抗压强度提高了3～5MPa，取得了很好的技术经济效果。预加水成球设备及自动控制系统已经相当完善，为实现立窑小料球煅烧的成球操作提供了可靠的物质保证。但真正获得粒径均齐的小球径料球，将90％的料球粒径控制在5mm左右，仍需要在具体实践中探索适宜的成球操作方法。