换热器管子与管板接头连接方法的试验研究

通过对管壳式换热器管子与管板接头连接方法进行试验和实际应用对比研究后证实，先焊后胀优于先胀后焊。     

凝汽器管子管板联接接头的抽真空检漏

凝汽器管子管板联接接头的密封性检测,通常在凝汽器壳体组装完毕之后进行,需在壳侧内进行灌水试验达到检测的目的。但因交货方式及运输方面的限制,凝汽器常被分为两半组装出厂,因此,在制造厂内无法进行灌水试验。所以,需采用特定设计的检漏设备,利用抽真空的方法,使管子管板联接接头在某侧位置内,建立一定的真空度,然后通过测定规定时间内真空度的变化,确定联接处是否密封。该方法可有效地对凝汽器管子管板的联接接头进行密封性检测。     

管子管板机械胀接工艺改进

胀接是管壳类换热器管子管板连接的主要形式,机械胀接以胀接效率高、接头连接强度大、生产成本低等优点被广泛采用。但是对于大直径、厚壁管的胀接,因为胀接扭矩大,胀接操作过程中容易挤压管子管板焊缝,影响产品质量。通过改造机械胀管器,避免了对管子管板焊缝的损伤,并通过宏观、微观检测以及拉脱力检测,验证了改造方案的可靠性,为解决类似问题提供借鉴。     

数控管子相贯线火焰切割机的研发与应用刍议

数控相贯线切割机是新近研发出的一种能对钢管、有色金属管子及其各结合处相贯线孔、相贯线端部、弯头等进行自动计算和切割的设备,它的出现极大提高了钢结构部件的定点、定形切割,极大地方便了金属钢结构的后期安装作业。     

小口径管镦粗后弯管缺陷分析

SA-213T23和SA-213T91小口径管端部在镦粗后进行局部正火加回火热处理,然后进行弯管,在弯管过程中极易出现断裂、弯头椭圆度超标、弯头内侧起皱等缺陷。本文着重对缺陷产生的原因加以分析,并确定合理的预防措施,以保证后续产品质量。     

Inconel 690管子胀接工艺试验

介绍了Inconel 690管子与SA-508Ⅲ管板液压胀接试验，包括试验的内容以及为满足要求而采用的工艺参数及方法。     

提高锅炉胀管质量的技术措施

论述提高锅炉胀管质量的几项措施。是在总结多年锅炉安装的基础上，改进传统的施工方法，控制好几项关键工序，取得了控制胀管率在20％以下，一次水压试验成功的效果。     

车管子斜端面夹具

在生产制造循环流化床锅炉的过程中，有大量如图１所示的不锈钢连接管，它的一端是与管子中心线的垂直面呈５°倾角的斜面，以往的斜面是采用刨削加工。因牛头刨床的加工行程较短，往复运动频繁，并且为断续切削，在加工过程中，刀具受冲击而容易损坏，▲图１４０卷第４５３期▲图２而且生产效率低下。根据实际情况，我们改进了工艺，制作了一种专用夹具，如图２所示，在车床上加工此工件，取得了很好的效果。加工时，使夹具体上的凸缘靠紧车床上的三爪卡盘，工件靠紧限位挡块，夹紧后，调整刀具位置，一次进刀即可完成加工，以后加工另一件…     

换热器管子与管板液压胀接连接的管槽尺寸

采用有限元法，建立二维轴对称模型，模拟了不同胀槽尺寸结构的液压胀接过程，得到了换热器管子与管板连接接头的残余应力和残余变形。以接头平均残余接触压力为评价连接强度的指标，分析了管孔槽宽度、深度、位置和间距等几何尺寸对连接强度的影响，给出了推荐采用的理想管孔槽结构，为工程设计和制造规范的修订提供了参考依据。     

胀紧度对管子与管板胀接强度影响的试验研究

采用按三角形排列的7管孔试件，进行了胀紧程度对换热器液压胀接和机械胀接接头连接强度影响的试验研究。分别以胀接压力，管子内径增大率表征液压胀接和机械胀接的胀接程度，考虑了管板开槽数目的影响，给出了胀接程度和开槽尺寸及数目选取的参考数据。