基于FLUENT的全尾砂充填管道输送模拟试验与分析

以大红山铜矿为实例,运用FLUENT软件对全尾砂管道输送进行数值模拟和分析。在充填料浆力学参数基础上建立了数学模型,分别分析了充填料浆的浓度、流速、管径3个因素对管道输送的影响状况,最后选出最优参数。分析结果与大红山铜矿的实际相符合,同时表明FLUENT软件可以用来模拟计算矿山充填管道输送。模拟试验方法可为其他类似矿山参考借鉴。     

水管管径对空调水泵运行效果的影响

介绍了2个冷却水泵水管管径改造项目,并对改造前后冷却水泵的运行效果进行测试分析,冷却水泵改造后水流量和水泵效率明显提高,不仅满足公共建筑节能检测标准要求,而且保证了空调设备正常的使用要求,对整个空调系统能够高效地运行起到了至关重要的作用,对类似项目的改造具有参考和指导价值。     

特大件高效节水喷射虹吸挂式坐便器的研制

介绍一种特大件高效节水喷射虹吸挂式坐便器的研制开发试验过程,并给出生产工艺控制参数,对卫生陶瓷企业同类产品的开发和生产有一定的指导作用。     

低钢级大管径钢管海运装船经验

针对某海洋管道项目用Φ1 016 mm×15.9 mm规格X52钢级双面螺旋埋弧焊管,经海运到达中转站后3层堆放,抽检时1/3钢管的椭圆度达不到技术条件要求的情况,分析了生产原始数据、现场测量抽查结果,并查阅相关资料,找出了造成椭圆度超标的原因,并提出了具体的改进措施。     

针对联排管的管外爬行机器人设计与分析

针对石化、炼化厂大量应用的加热炉内竖直联排管的检测,设计了一种管外爬行机构,此机构能够解决细长管小间隙单向排布检测难题;机器人的行走系统采用单驱动轮式行走方式,利用剪刀手抱紧结构能够适应50~90 mm以内的管径变化。列出了该机器人动力学分析方程;并得出了最佳主驱动轮与主夹紧轮中心连线和水平线的夹角α范围;该爬行系统具有防偏、管径适应调节、结构简单等优点。     

输气管道杂质沉积量模拟计算

输气管道日常管理中缺少对管道内杂质沉积量的预测,使得在实际生产中,输送效率成为确定管道清管周期、评价清管效果的唯一定量指标,具有一定的局限性。为此,根据含杂质沉积管道内流体动力学特点,采用欧拉法建立了输气管道杂质沉积预测模型,以川渝地区输气管线为例,模拟计算了管道内杂质沉积平均厚度、沉积量及含杂质沉积管道当量直径并将一次清管作业实际排污量与模拟结果进行对比,验证了模型。计算得出模拟计算排污量与实际排污量相差47.9m3,并得到了管道输气量和运行压差对杂质沉积量的影响规律:1压差一定时,管道杂质沉积量随输气量增大而降低;2起点压力一定时,管道杂质沉积量随压差增大而增大。     

基于Fluent的水击泄压阀阻力系数研究

针对长输油管道广泛应用的水击泄压阀,应用CFD方法对其内部流场进行了分析计算。按照实际泄压阀的结构,建立了简化后的二维流场几何模型,根据模拟的流场压力分布计算不同开度、不同开启压力和不同管径下泄压阀的阻力系数,指出泄压阀的阻力系数与开度、管径有关,开启压力对泄压阀的阻力系数几乎没有影响。     

玻璃拉管生产过程的管径自动控制系统

介绍一种应用于玻璃拉管生产线的管径自动控制系统。针对当前药用和电光源等玻璃拉管生产过程中管径控制的现状,结合当前生产工艺,提出了基于热端检测、自动吹气的控制方案,叙述了系统的组成、设计及其实施。工业现场应用表明该系统经济可行,有效提高了控制质量。     

基于PVC-UH大管径长距离输水特点构建的供水管道施工研究

PVC管材是一种特殊的塑料管材,有着非常优越的性能,在供水管道施工建设中得到了广泛应用.文章就PVC-UH管材的性能特点进行了分析,同时结合具体的工程实例,对基于PVC-UH大管径长距离输水特点构建的供水管道施工进行了讨论,希望为类似工程的施工建设提供参考和借鉴.     

耐磨材料在BGL气化炉高压含尘煤气水、激冷渣水系统的实用性探讨

介绍了鄂能化公司图克化肥项目的生产规模、主要产品品种、产能等基本情况。针对高压含尘煤气水、激冷渣水系统设备、阀门、管道及管件磨损严重的问题,分析了关键阀门、设备使用工况和磨损机制,对比了高锰、高铬耐磨材料在煤气化生产中的应用效果;通过更换耐磨件、扩大管径的技改方法,减小阀门前后压差,缓释冲击力,延长仪表阀门和设备管道使用的寿命。探讨了不同铬系铸铁件所使用的煤气化装置工况,并就纳米陶瓷材料的应用提出建议。