胺化聚苯乙烯载体柔性固定化木瓜蛋白酶

提出酶的“柔性固定化”模型,并以Mannich反应得到担载量为0.4～6.0 mmol NH₂•g^-1的胺化聚苯乙烯树脂为载体,以双醛淀粉为柔性链,对木瓜蛋白酶进行柔性固定化,酶活回收率可达40%～50％,相当于手臂固定化酶活力回收率的1.8～2.4倍,且柔性固定化酶稳定性较好.该结果说明,酶的“柔性固定化”模型可以改善传统共价结合固定化酶及手臂固定化酶活力回收率不高的缺陷.     

高1,2-间同聚丁二烯/聚苯乙烯原位共混物的制备与表征

在聚苯乙烯(PS)基体中采用原位生成方法制备了高1,2-间同聚丁二烯(s-PB)／PS原位共混物,并进行了差示扫描量热分析。结果表明,该共混物为部分相容体系,随着PS用量的增加,s-PB的结晶温度及结晶度都随之下降。     

苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯悬浮-乳液耦合聚合动力学

采用苯乙烯(St)悬浮聚合过程滴加甲基丙烯酸甲酯(MMA)乳液聚合组分,进行悬浮-乳液耦合聚合(SECP), 制备大粒径聚苯乙烯-聚甲基丙烯酸甲酯(PS-PMMA)复合粒子.采用¹H NMR分析方法,讨论了SECP动力学特征.St的SECP聚合速率和转化率与悬浮聚合一致;MMA聚合速率决定于乳胶粒子聚合速度和凝并在悬浮粒子表面的速度,聚合速率比常规乳液聚合速率低.由于凝并在悬浮粒子表面的PMMA乳胶粒子不再有乳液聚合特征,MMA在SECP中转化率低于同条件常规乳液聚合.分别得到乳化剂和引发剂浓度与SECP和普通乳液聚合恒速段聚合速率的关系.     

阻燃PS的流变性能

在聚苯乙烯(PS)中填充十溴二苯醚或共混溴化聚苯乙烯(BPS)得到阻燃PS。借助毛细管流变仪,研究了阻燃PS的流变性能。结果表明：阻燃PS熔体表观黏度（ηa）随剪切速率的增大而减小、随温度的升高而降低,具有假塑性流体的特性;填充十溴二苯醚的阻燃PS的叼。比纯PS显著降低,黏流活化能(Eη)为40．74kJ／mol,200～220℃时,非牛顿指数(n)为0.35-0．43;共混BPS的阻燃PS的ηa与纯PS接近,Eη为75.32kJ／mol,200～220℃时,n为0．48～0．57。     

SIBR增韧PS的微观结构

采用透射电子显微镜和扫描电子显微镜观察了苯乙烯-丁二烯-异戊二烯三元橡胶(SIBR)增韧制备的具有超高冲击强度的高抗冲聚苯乙烯(HIPS)的微观结构,发现SIBR增韧HIPS的形态结构不是传统的海一岛结构,而是一种形状规整的立体网络结构。冲击断面照片显示SIBR增韧主要以剪切屈服为主．从而增强了材料的抗冲击性能。     

国内外聚苯乙烯共混改性研究进展

综述了国内外聚苯乙烯（PS）树脂的生产、应用及新品种的开发情况,重点讨论了PS的各种增韧方法,分析了低顺式聚丁二烯橡胶、高顺式聚丁二烯橡胶、复合橡胶、三元乙丙橡胶、纳米复合材料及其他材料对PS的改性,对PS及其相关技术开发提出了建议。     

废聚苯乙烯泡沫塑料的资源化再利用

本文介绍了废聚苯乙烯泡沫塑料的资源化再利用—改性制备不干胶的方法;对制备工艺和产品的性能进行了优化;实验结果表明此方法制备的不干胶具有良好的不干性能,粘度大,耐水性好等优点。     

储能微球的制备

通过悬浮聚合法合成了石蜡聚苯乙烯微球,研究了合成过程中复合介质的配比及用量对微球粒径分布的影响。     

微孔膜乳化与悬浮聚合结合法制备均一PST-DVB多孔微球

使用自制的微孔膜乳化装置,通过微孔膜乳化结合悬浮聚合方法,批量制备了微米级的聚(苯乙烯-二乙烯基苯)(PST-DVB)微球. 实验中采用孔径为5.2 mm的微孔膜,考察了膜线剪切力、管线速度和膜乳化压力对微球粒径及其分布的影响,以及膜乳化压力和膜线剪切力对分散相流速的影响. 研究结果表明,膜线剪切力在合适的范围内对微球粒径影响不大,而管线速度在14.38~26.49 m/min之间、膜乳化压力在0.008~0.012 MPa之间时,所制备微球的尺寸均一. 研究还发现膜乳化压力是影响分散相流速的最主要因素. 研究结果为装置的规模化放大奠定了理论基础.     

不同木质结构的蜂窝夹芯板性能研究

木质蜂窝夹芯板是一种具有良好性能的环保材料,主要应用在家具与包装行业中。 根据夹层结构原理,对不同木质结构的蜂窝夹芯板的性能进行了研究。 结果表明:蜂窝夹芯板的侧压强度主要由面板强度决定;不同面板对夹芯板的平压强度影响不大;采用胶合板作为面板时,其抗弯性能最好,其抗弯强度和弯曲模量分别达到了 7. 720 MPa 和 1582 MPa。