基于实测的循环流化床锅炉空气预热器及烟气处理设施对SO3脱除作用的研究

为了研究循环流化床锅炉(circulating fluidized bed boiler, CFB)的空气预热器和烟气处理设施对SO_3的脱除作用,利用控制冷凝法分别对装机容量在150～330 MW之间的10台循环流化床锅炉进行了实测。结果表明:空气预热器对SO_3的脱除率受空气预热器烟气出口温度的影响,在6.7%～36.5%之间,回转式空气预热器的SO_3脱除率高于管式空气预热器;布袋除尘器和电袋除尘器对SO_3的脱除率在40%以上;静电除尘器的SO_3脱除率在6.1%～10.8%之间;湿法脱硫的SO_3脱除率在41.7%～73.4%之间,其中双塔双循环的SO_3脱除率最高;炉外CFB半干法脱硫的SO_3脱除率达89.7%～97.9%,测试条件下炉内干法+炉外CFB半干法的工艺能使脱硫出口SO_3降至0.3 mg/m~3以下。     

湿法烟气脱硫系统的脱汞性能研究

通过测量湿法烟气脱硫(WFGD)系统进出口烟气中汞的浓度,考察了采用NH3·H2O、NaOH、Na2CO3、Ca(OH)2、CaCO3等5种脱硫荆时系统的脱汞性能,并在脱硫液中添加KMnO4,Fenton试荆、K2S2O8/CuSO4、Na2S进行试验.结果发现:燃煤烟气中气态总汞主要成分是单质汞,二价汞所占比例不超过40%;常规WFGD系统能高效脱除烟气中的气态二价汞(Hg2+),脱除效率高达81. %～92.60%,而对气态总汞的脱除效率仅为13.27%～18.26%,经WFGD系统后单质汞略有增加;脱硫剂种类对脱汞效果影响不明显,提高液气比有利于提高WFGD系统的脱汞效率;KMnO4、Fenton试剂、K2SzO8/CuSO4和Na2S等添加剂均可提高脱汞效率,但不同添加剂的效果有所不同,其中Na:S效果最为显著,脱汞效率最高可达67%.     

2×210t/h燃煤锅炉烟气脱硫装置的设计与运行

乌鲁木齐石化公司化肥厂2×210t/h燃煤锅炉按2003～2005年期间监测的污染物排放浓度进行测算,每年SO2排放量为2292～48783t,烟尘排放量为266～573t,约占公司SO2排放总量的26%,经研究决定采用氨-硫酸铵法脱硫工艺进行技术改造,新建脱硫装置,对锅炉排出的烟气进行脱硫处理,增加相应的副产品回收处理系统。工程按"二炉一塔"工艺设计一套独立的烟气脱硫装置和硫酸铵回收装置,采用20%的氨水作为吸收剂。脱硫装置建成后,在设计工况下运行,排放的净烟气中SO2浓度为6mg/m3,烟尘浓度为66mg/m3,符合《燃煤锅炉大气污染物排放标准》Ⅱ时段标准;装置副产的硫酸铵的品质参数达到《副产硫酸铵》中规定的合格品标准,可作为复合肥厂原料或直接外销;工程公用工程消耗均在设计值范围内,设备选材兼顾了腐蚀防护需求和工程投资的经济性;项目建设投资为4817万元,生产成本为813万元/a,销售收入为1019万元/a,经济效益较好,并且该工艺无"三废"外排。     

流态化吸收式废碱液烟气脱硫试验研究

在流态化吸收式烟气脱硫试验装置上,进行废碱液（氢氧化钠）和Ca（OH）2双碱法烟气脱硫试验。由试验结果分析可知：喷射管插入深度是决定脱硫效率的重要因素;试验设备对不同SO2浓度适用的范围比较宽;废碱液烟气脱硫效率高;设备不易结垢且能长期稳定运行。对试验原理进行研究并给出动力学分析,为废碱液脱硫奠定了理论基础。     

火电厂大气污染物排放新标准实施后电站脱硫技术与市场分析

2004年1月1日起实施的《火电厂大气污染物排放标准》(GBl3223—2003)与旧排放标准(GBl3223—1996)相比在适用范围、时段划分、执行标准等方面有较大调整。阐述了新旧标准的有关区别,并根据新标准要求对采用的技术路线及电站脱硫市场情况进行了分析。     

石灰石——石膏湿法烟气脱硫工艺不宜安装烟气换热器

近年来火电厂烟气脱硫(FGD)设施建设不断加快,目前国内外已开发的烟气脱硫技术中,研制出的石灰石—石膏烟气脱硫湿法工艺已成为我国燃煤电厂烟气脱硫的首选工艺。针对烟气脱硫湿法工艺是否需要进行烟气升温(即烟气脱硫是否需加装烟气换热器)的有关问题,文章进行了讨论并提出了建议。     

电厂烟气脱硫技术推广应用战略模式研究

针对我国电厂烟气脱硫技术推广应用中存在的问题,设计出“政府主推,各部门联动,多种政策互补,完善产业链条”的电厂烟气脱硫技术推广宏观战略模式,并提出相应的政策建议。     

液相生化法烟气脱硫实验研究

将过渡金属(Fe3 /Fe2 电对)催化氧化与微生物代谢功能结合,利用铁离子Fe3 的强氧化性,将S(Ⅳ)氧化为S(Ⅵ),本身还原为Fe2 ;利用微生物(DYB1)的代谢作用迅速将Fe2 转化为Fe3 ,二者协同作用完成脱硫循环。室内试验在液气比L/G:2.70~8.40 L/m3,输灰量:16~30 g/min,湍球塔内风速:4~15 m/s,铁离子浓度(以Fe2O3计算):1.60~3.00 g/L,pH:2.7~5.0,SO2浓度:2 574~5 434 mg/m3下进行,结果表明,Fe3 浓度对于反应有明显控制作用,生成物Fe2 、SO24-对反应有抑制作用,特别是Fe2 ,由于其可与HSO3ˉ生成内界配合物,影响SO3.ˉ自由基的产生,从而导致氧化还原反应的终止。加入DYB1后,可以有效地将Fe2 转化为Fe3 ,使氧化还原反应得以持续,脱硫率在同等条件下和不加DYB1时相比高19~49个百分点。     

黄铁矿的电化学性质及可浮性调控

介绍了电化学电位对黄铁矿可浮性的重要影响，黄铁矿和相应金属间的金属电解电极的电化学调控原理及微浮选试验结果，证明了用电化学方法在煤浮选中控制黄铁矿可浮性的可能。     

FCC汽油加氢脱硫催化剂研究进展

介绍了国内外FCC汽油中硫存在形式、加氢脱硫反应原理以及研究进展。通过对加氢脱硫活性相结构和其与催化剂活性关系的分析,对不同加氢脱硫制备方法进行分析,对加氢脱硫催化剂的载体、活性组分、助剂方面加以分析,可知发展高活性、高选择性的催化剂仍是现今研究的热点。