海外文献速报

2005 1001 曹龙泉，张晋昌．微铸造Sn-36Pb-2Ag合金的高深比与显微组织；20051002黄立伍，陈永增，施登士．铸铝中氧化膜的界面现象；20051003赵志华，林崇佑，郑为仁等．固溶处理对AZ91D镁合金铸件组织与振动性能分析；20051004苏武忠，陈思宇．碳纤维增强铝锂基复材高温性能分析；20051005麦威方，陈胜裕，李瀛生．放射性污染金属废弃物熔铸过程；20051005麦威方，陈胜裕，李瀛生．放射性污染金属废弃物熔铸过程；20051006徐镇，蔡育青，薄慧云等．锰含量对均质轧制装甲钢板冲击韧性的影响；20051007洪炎辉，王建义，郑荣瑞．生物钛合金显微组织及力学性能。     

液力偶合器用铝合金材料的超声波检测

铝硅合金ZAlSi9Mg(代号ZL104)具有优良的力学性能,在大气和淡水中不宜腐蚀、耐磨耐热、塑性成形能力强、铸造性能和切削加工性能好、不易产生“咬死”现象,是一种优良的绿色环保材料[1],被笔者公司广泛用于液力机械产品中的涡轮、泵轮、离合器等高速运转部件,降低了经济成本,也     

钛—5083铝合金摩擦焊接头的力学性能

所用实验材料为纯钛和5083铝合金．钛的成分（wt％）为Ti-0．049Fe-0．005H-0．007N-0.13O，σ0.2为363Mpa，σb为510MPa，延伸率为29％．5083铝合金成分（Wt％）为川一0．13Fe－0．Zdsi－0．63Mn－o．O！CU－4．58＊g－O．01乃，0。为200＊Pa，o。为330MPa，延伸率为19．4o．田擦焊压力为160MPa～230MPa，摩擦时间为0．ss—3s，转速保持25fh不变，最后做粗压力为330MPa，保持ds．焊前对摩擦表面用布轮抛光，焊后进行真空热处理，温度为150t一500℃，保温时间6rum—100h，加热速率ZK人保温结束后立即空冷．实验结果表明，摩擦压…     

H—13热作模具钢的热处理及其力学性能

AISI H-13钢是国际上常用的一种热作模具钢。它广泛地用于制造铝、镁合金的压铸模,以及热挤压模和精锻模等。该材料具有很高的淬透性,尺寸很大的模具淬火时也只需空冷。经淬火一高温回火后,具有高的强韧性、热疲劳性和抗热龟裂性。它还有良好的抗氧化性和热稳定性。目前,我国一些模具制造业也开始使用该钢,为生产应用的需要,我们参照资料进行     

SiCw/Al复合材料力学性能分散性

金属基复合材料力学性能分散性影响其性能评价和广泛应用.本文研究了测量方法和组织缺陷对SiCw/Al复合材料力学性能统计分布规律的影响.结果表明,复合材料的弹性模量、强度和延伸率等性能均存在分散性,高性能数据出现频率最高,向低的性能值分散.弹性模量分散性受测量方法影响很大,直线段扩大法可以减小性能分散范围.强度和延伸率性能高的试样中发现夹铝区或未浸渗区等缺陷的概率远低于低性能试样,微观缺陷是造成强度和延伸率向低值方向分散的主要原因.为此减少组织缺陷并合理选择实验方法对复合材料的性能评价和应用是必要的.     

低碳低合金铸钢力学性能的研究

利用Olympus光学显微镜、扫描电镜(SEM)及能谱分析(EDAX)探讨了等温淬火工艺对低碳低合金CrMnSi铸钢力学性能的影响,并通过XRD定量分析了相的组成.结果表明,合适的等温淬火工艺,可获得一定数量的贝氏体和残余奥氏体(约6%)的复合组织,冲击断口形貌由解理刻面变为韧窝状,铸造成形无缺口试样(10 mm×10 mm×55 mm)的冲击韧度由ακ≤30 J/cm2增加至ακ≥170 J/cm2,硬度HRC≥40,具有较高硬度和冲击韧度的配合.     

提高锌铝铸造合金性能的途径

影响锌铝铸造合金力学性能特别是延伸率的主要因素是铸件的致密度。加入某些合金化元素,采取一些工艺措施:特别是在凝固过程中增加温度梯度,实现顺序凝固;在一定压力下成形和结晶,对延伸率提高有显著的影响。加入石墨颗粒,制成锌铝合金复合材料,使锌铝合金的摩擦特性得到很大改善。     

船轴的热处理及其力学性能

本文着重阐述了34CrMo1A钢细长船轴的技术条件、制造程序、力学性能,讨论了冶炼方法、热处理条件对力学性能的影响,探讨了精加工过程中弯曲变形及其防止方法。     

防弹性能优良的低成本钛合金

美国华昌公司开发了一种钛合金,其名义成分为Ti-4Al-2.5V-1.5Fe-0.25O。该合金具有良好的力学性能及耐蚀性能,满足了当前军用装甲标准对材料性能的要求。该合金的抗拉强度为827～965MPa,屈服强度为758～896MPa,延伸率为6%～16%;16mm和32mm的厚板断裂韧性分别为49～60MPa·"m和60～65MPa·"m,2mm V型夏氏缺口冲击功分别为13.5～19.0J和13.5～21.7J,弹性模量为116～128GPa。该合金还具有优异的抗弹性能,其抗子弹撞击能力与Ti-6Al-4V ELI合金相比相当,甚至还优。美国陆军实验室对板材进行的20mm子弹撞击模拟实验表明,该合金经子弹冲…     

控冷处理对中高碳Si-Mn无碳化物贝氏体钢的组织与性能的影响

探索了控制冷却热处理工艺对中高碳Si-Mn无碳化物贝氏体钢的组织和力学性能的影响。结果表明，中高碳Si-Mn钢经控冷工艺处理后在很宽的工艺参数范围内能够获得无碳化物贝氏体组织；随着试样在油中冷却时间的延长，块状残留奥氏体量不断减少，残留奥氏体薄膜含量不断增加；材料的强度、塑性和韧性随着油冷时间的延长而不断增加。材料经油中冷却7s～8s后在空气炉中360℃保温3600s～5400s处理具有最好的强度、塑性和韧性。这主要归因于残留奥氏体薄膜良好的机械稳定性和热稳定性及在机械载荷作用下的TRIP效应。