钻头在地下造型上的扩展作用

技术和变化是上游产业的工作语言。随着学科涵盖范围（比如钻井、遥测技术和地层评价）不断拓展，留下的问题便是“显现出的差异会比过去的大吗？”最近汇合在一起的三件事——最大储层接触（MRC）井、地质导向和正在增加的井下智能——正在形成一种截然不同的地下环境。     

PDC钻头自动焊接系统的设计

针对PDC钻头复合片与钻头基体手工焊接时,焊接温度常无法检测与控制,难以保证焊接质量,导致复合片齿柱断裂、脱落和复合片表层脱落,为此而设计了PDC钻头自动焊接系统。该系统由复合片焊接温控及钻头自动焊接专用变位系统组成,通过PLC自动控制焊接温度、时间、变位机构和操作机构等,实现了复合片与钻头基体自动焊接,保证了焊接质量,提高了焊接效率。     

S28-248型偏心BDC钻头的研制与应用

为了提高中原油田沙3中至沙4段四开小井眼的钻井速度,有效地解决易卡钻、钻速低、成本高以及小间隙井眼固井质量差等问题,中原油田与川石·克里斯坦森金刚石钻头有限公司合作,研制开发了用于深部小井眼钻井的149.2mm的S28-248型偏心BDC钻头。详细介绍了该钻头的设计特点及现场应用情况。     

液动冲击锤的钻井性能

由钻井液驱动的冲击钻井很有希望提高硬地层的钻井速度。介绍了两个带有8 in冲击钻头直径为 7 in的液动冲击锤的全尺寸实验结果 ,并和常规三牙轮钻头钻井进行了性能对比。     

冶金烧结强化盘式钻头齿圈的试验研究

在分析盘式钻头齿圈失效机理的基础上,提出了齿圈表面堆焊耐磨合金强化和镶嵌硬质合金齿圈强化两种方法。通过试验研究和对比分析,确定了采用冶金混合烧结固齿法镶嵌硬质合金齿圈强化盘式钻头。进一步的试验研究表明:采用冶金混合烧结固齿法镶嵌硬质合金齿圈来强化盘式钻头齿圈,其结合情况非常好;硬质合金齿圈的硬度、耐磨料磨损的能力和耐冲击磨料磨损的能力在烧结后都有进一步的提高,说明采用冶金混合烧结固齿法镶嵌硬质合金齿圈来强化盘式钻头齿圈是可行的。     

福州XG-5号地热井施工工艺

介绍XG-5号地热井花岗岩地层采用牙轮钻头正循环、气举反循环与正反循环相结合工艺,对3种工艺进行施工对比,及牙轮钻头钻进参数的选择、质量保证措施等.     

钻头刃带的重要性

通常人们不太重视钻头圆柱面上刃带的几何特性，错误地认为：刃带对钻孔质量的影响不大，实际上，钻头的每一个几何特性都会影响钻孔的成功与失败。刃带在钻头的最外部，形成钻头的外径(见图1)，且始终与孔的已加工表面保持接触。由于刃带的存在，间隙形成了，这有助于控制摩擦和由摩擦产生的热量，此外，间隙还可使冷却     

PDC钻头用急冷钎料的研究

本文针对PDC钻头焊接的需要,研究了硬质合金真空钎焊用的Ag-Cu-In-Ti活性钎头。结果表明,在PDC热稳定极限温度以下,急冷的Ag-Cu-In-Ti钎料可以连接硬质合金,接头剪切强度可达308MPa以上。连接过程中,活性元素Ti起着重要的作用。Ti在结合界面富集并与硬质合金发生化学反应,反应的主要产物为TiC。钎焊温度和保温时间都有一个最佳范围,在此范围之内,接头强度最高。     

牙轮钻头滑动轴承润滑脂的实验研究

以提高牙轮钻头滑动轴承寿命为目的,对复合钙基脂的流变性能进行了实验测试,结果表明复合钙基脂在高温时的流变性能符合Bingham塑性流变模式;以此为基础计算了滑动轴承的油膜厚度,判断出滑动轴承的润滑状态为混合摩擦;并分析了油膜厚度与润滑脂流变性能之间的关系。认为:提高复合钙基脂在高温条件下的粘度,改善其粘温特性是提高润滑效果,延长滑动轴承寿命的有效途径。     

对牙轮钻头刮削孔壁的探讨

本文通过数学计算，论证了非移轴布置的单锥体牙轮钻头和主锥超顶非移轴布置的复锥体牙轮钻头在工作中刮削炮孔壁的原因。