小型材轧后双线高效冷却系统的研制与应用

针对济钢第一小型轧钢厂产量大幅度提高后,冷床能力严重不足对产量和质量的不利影响,经过反复的实验和研究,采用了"轻穿水、低过冷、小温差"的冷却原理,研制和应用了一种新型的棒材在线轧后双线高效穿水冷却系统,明显降低钢材上冷床温度,解决了钢材速冷后内部不良组织的产生和明显不同组织形态的相互渗透对焊接性能的不利影响,使得焊接后焊口热影响区的性能与未焊接基材区域的性能相同,解决了以往"强过冷、高温差"淬火式冷却方式存在的问题.     

自然通风冷却塔的节能改造

系统地阐述了冷却塔塑料塔芯材料的结构及特点 ,介绍了 6座自然通风冷却塔节能改造工程的应用实例 ,并对其进行了经济性比较及节能分析。改造后的冷却塔冷却能力明显提高 ,可降低机组煤耗( 2～ 4 ) g/ (kW·h)     

适用于中小型水轮机上的结构新技术

介绍了适用于中小型水轮机上的集成安装式、无水冷却和无油操作及润滑等方面的结构新技术，并说明了这些技术的应用将会带来良好的经济效益和环保效益。     

石油污染土壤生物修复与多技术联合修复策略研究进展及工程化应用

在传统石油污染土壤修复方法的基础上,综述了生物修复联合多技术修复石油污染土壤的方法、原理、研究现状及应用。并对如何更好地将生物修复与多技术相结合,提高修复效率和改善修复产物提出了展望,对采用以生物修复为核心的多技术联合修复策略在油田污染治理和生态环境恢复方面具有指导意义,以期为提高石油污染土壤修复效果提供依据。     

发展无严重事故风险核电站的曙光具有完全非能动安全冷却系统的压水堆核电站

本文提出了用自然力直接触发启动压水堆核电站一整套完全非能动的停堆安全冷却系统.这里的自然力主要是指一回路运行工况转换时由于其压力分布变化所形成的压差力.在这一系统中,当进行停堆或发生某种一回路事故工况时,相应的安全冷却系统便自然地投入运行,立即缓解事故后果,将事故时一回路释放的能量及堆芯余热非能动地排入最终热阱.在全过程中不依靠自动控制系统、能动设备及任何人为因素的介入,即可确保对堆芯余热无限期的安全冷却能力,完全避免压水堆核电站发生向环境泄漏放射性物质的严重事故,排除对核电站周围居民进行事故疏散的必要性,彻底解除公众对核电安全的疑虑.实施本文中提出的压水堆核站完全非能动停堆安全冷却系统,完全立足于采用现有成熟技术,因而在近期内即可应用于无严重事故风险新型第三代压水堆核电站的设计与对现有第二代压水堆核电站的技术改造项目.立足于现有压水堆核电站的运行经验,只要进一步采用完全非能动原则,实现固有安全,排除严重事故风险,那么压水堆核电站在近期内即能够成为电网的主要支柱,为破解全人类所面临的严酷环境问题做出重大贡献.     

70钢Φ6.5mm线材控冷工艺实践

对邢钢70钢Ф6．5mm线材的控制冷却工艺进行了对比,当开轧温度为1000-1040℃、终轧温度为920—950℃、吐丝温度为875—905℃时,线材的力学性能达到预期效果,索氏体化率达到90％,满足了用户的要求。     

超声回弹综合法检测修正的必要性分析

使用超声回弹综合法检测建筑实体混凝土强度,当混凝土构件检测值和测强曲线有较大差异时,采用钻芯修正能更真实地反映建筑实体质量。     

800MPa级别以上含钛低碳贝氏体钢的开发

800MPa级别含钛低碳贝氏体钢因为其经济性的成分设计,在加热制度、轧后冷却工艺上与一般低碳贝氏体钢有一定差别。介绍了该钢种的开发过程与工艺要点。     

热轧钢管加速冷却自动检测及控制系统的研究

介绍了在热轧钢管加速冷却的工艺过程中如何建立自动调节系统，以及用来实现自动检测和控制所需要的软、硬件的设计思想和设计方法，对研究和试验过程中新的加速冷却工艺所取得的实际效果进行了全面分析。     

轧机主传动直流电动机通风冷却系统的设计与应用

通过实例简述了扎机主传动直流电动机通风冷却系统的风机选择原则,方法及其风机房,风机基础和通风管略的设计与应用。