三峡二期工程大型混凝土生产浇筑设备监理

三峡二期工程大型混凝土浇筑设备是具有世界先进水平的混凝土生产、浇筑一条龙的生产设备，对高速，优质完成二期工程大方量，高强度混凝土浇筑起了关键作用，设备监理依据业主与承包商的设备运行管理合同和监理合同，对设备从商检安装到设备运行过程中各工序进行全方位，全过程的监督管理，履行设备监理委托合同所要求的各项职能，长江委设备监理处通过加强规范化，强化对施工设备运行和管理各项工作的检查与监督，并创造性地将现代工程管理的有效方法不断地应用于设备的各个关键管理环节，积极参与运行、安全、设备缺陷等重大问题的处理，协调众多中外参建单位关系，较好地履行了监理职能，为设备良好地服务于工程提供了有效的管理保证。     

Large-scale cooling towers as part of an efficient and cleaner energy generating technology

The present paper will outline the main aspects of the design and construction of cooling towers in Germany in the last decade. As part of electricity generating power plants, cooling towers play a significant role for the availability of reliable energy supplies, in a manner compatible with environmental requirements. They definitely belong to the largest and thinnest concrete structures at present. Because of the combined action of wind, thermal and moisture effects, special care has to be taken with regard to fatigue, cracking and corrosion to ensure an adequate level of safety and durability. Such a design strategy has been employed for the world’s tallest cooling tower at the Niederaussem power plant in Germany, with an overall height of 200 m and thickness values of 22–24 cm. Special considerations included the realistic non-axisymmetric distribution of soil characteristics, wind action due to interference effects (as determined by wind-tunnel tests), optimisation of the shell shape to improve structural and dynamic behaviour, injection of the cleaned flue-gas into the cooling tower, and the use of high-performance concrete (85 MPa) to improve shell resistance against acid attack by the cleaned flue-gas. The paper will present some results of an actual research project on this problem, which was conducted at the University of Wuppertal, to explore the use of high-performance concrete on design, stability and durability of cooling tower shells.     

混凝土生产监控和管理系统研究

提出并实现了一个基于计算机网络的混凝土生产监控和管理系统，该系统对混凝土生产企业的整个生产、销售过程进行有效的监控和管理，并在此基础上生产、销售的数据进行组织分析，为管理者提供可靠的、科学的决策依据，从而提高产品的质量和生产效果。     

浅谈施工中混凝土配合比的控制

混凝土工程是公路桥涵的主体，混凝土质量的稳定与优良性是桥涵质量优良的前提，通过祁临高速公路施工实践中对混凝土理论的认识与应用相结合，进行科学合理的配合比设计，精心反复的试验，严格的进料、生产控制，保证了桥涵混凝土施工中产品质量的优良率和成本的降低。     

三峡二期工程Ⅰ&ⅡB标混凝土生产质量控制

三峡二期工程Ⅰ&ⅡB标段由泄洪坝段、左导墙坝段、左厂 11～ 14号坝段组成 ,全长约 675m ,坝体混凝土总量约 768万m3,承建单位为葛洲坝三峡承包公司 ,由长江委三峡工程监理部监理。为控制好Ⅰ&ⅡB标段混凝土生产质量 ,确保坝体混凝土浇筑质量 ,长江委三峡工程监理部健全质量保证体系 ,对拌和系统混凝土生产质量监控措施得力 ,合理配置现场监理人员和检测设备 ,明确岗位责任 ,制定混凝土生产质量控制关键点监理措施 ,使混凝土生产质量保证措施得到有效落实 ,抽检成果满足设计要求 ,未发生混凝土生产质量事故 ,得到三峡建设委员会质量专家组肯定。     

钢纤维混凝土轴拉应力-应变特性的试验研究

本文采用环氧粘接法对4种纤维混凝土材料进行了轴向拉伸试验，成功地获得了材料的应力-应变全曲线。根据其试验曲线是否出现第二峰值，把纤维分为增强与增韧两大类。通过分析表明：不同的纤维形式对混凝土材料的作用机理有较大的差异。在工程应用中，应根据纤维混凝土材料的用途来选择纤维类型。     

1999年三峡大坝混凝土温控防裂研究与实践

1999年，为三峡工程二期施工阶段由开挖为主转入混凝土浇筑高峰期的关键一年，面临混凝土浇筑强度高、进度紧、温控设计要求严、高温季节浇筑基础约束区混凝土和施工设备投产晚的严峻局面。长江委设计院对1999年高温季节浇筑大坝基础约束区混凝土进行了专题研究。通过对大坝温度应力仿真研究和夏季各种温控措施效果分析，提出了夏季浇筑基础约束区混凝土的综合温控防裂措施。通过三峡工程参建各方共同努力，全面实施综合温控防裂措施，达到了预期效果，避免了大坝基础约束区产生危害性贯穿裂缝，并为顺利完成混凝土年度计划和形象面貌创造了有利条件。     

浅谈中承式钢管拱肋单拱桥的施工方法

右江平圩大桥钢管拱肋的制作、拼装、吊装、混凝土灌注的施工方法及注意事项 ,事故原因分析及处理。     

SP预应力空心板在居住建筑中的应用和发展

分析现浇板和传统预制板的特点和弱点，提出发展SP板和SP叠合板是住宅实现大开间、灵活隔断的有效途径之一，也是建筑施工实现现代化的重要内容之一。     

高层钢-钢骨混凝土混合结构的设计研究

结合一幢高层钢 钢骨混凝土混合结构的设计 ,着重介绍了在罕遇地震作用下采用层模型和空间模型的弹塑性分析计算结果、钢骨混凝土柱与钢梁的计算、节点设计及相应的构造措施 ,供结构工程师参考。