光卤石分解过程中K,Na,Mg变化及对分解转化的影响探讨

光卤石在分解过程中,氯化钠在最初低镁的溶液中溶解很快,但随着分解过程的进行,由于镁的溶解速率快速的增加,从而使溶液中氯化钠的饱和度增大,最终使先前溶解的氯化钠重新的结晶析出,这对氯化钾从溶液中结晶析出和后续氯化钾的浮选产生影响。通过相化学,分析了光卤石分解过程中K,Na,Mg变化规律,探讨了氯化钠、氯化镁、洗涤液等对光卤石分解转化的影响。     

火焰原子吸收光谱法测定磷矿中氧化镁含量的测量不确定度评定

在文章中,对火焰原子吸收光谱法测定磷矿石中氧化镁含量的不确定度进行了评定,分析了测量不确定度的来源,包括标准曲线拟合引入的不确定度、标准溶液的不确定度、试样称量和预处理的不确定度等。通过评定,标准曲线拟合引入的不确定度最大。     

边缘磷矿酸浸液制备氢氧化镁影响因素探讨

以富镁酸浸滤液为原料,选择合适的表面活性刺,采用氨水沉淀法制备氢氧化镁.以氢氧化镁的平均粒径为考察目标,通过单因素实验,分别考察了反应温度、表面活性剂用量、氨水通人速度、反应时间等因素对氢氧化镁平均粒径的影响.实验结果表明:温度越低,表面活性剂用量越大,氨水通人速度越快,氢氧化镁的平均粒径越小;随着反应时间的延长,平均粒径先增大后减小.     

硫酸镁热解制氧化镁工艺初探

考察了不同还原介质在不同情性保护气体下由无水奠酸镁高温煅烧制取氧化镁的工艺条件及过程,确定了最优反应条件及还原介质,无水硫酸镁转化率达到90%.     

从国外镁法烟气脱硫的研发进程看国内发展前景

针对镁法烟气脱硫在国外诸如日本、美国、前捷克斯洛伐克和波兰的研发进程与工业应用情况,结合国内铗资源丰富的特点,探讨了国内燃煤烟气脱硫的发展方向,提出镁法烟气脱硫要"远离钙、消耗镁、关注硫",展望了发展前景.     

镁合金化学镀镍前浸镀锌-镍合金的研究

研究了镁合金表面无氰浸镀锌-镍合金后直接化学镀Ni-P合金新工艺.分析了化学镀Ni-P合金镀液主盐质量浓度、还原剂质量浓度、镀液pH及温度对镀速和镀层耐蚀性的影响.结果表明:本工艺可以在镁合金表面获得均匀致密的浸镀层,最终得到的化学镀镍层硬度高,具有良好结合力和耐腐蚀性能.     

硼酸镁晶须研究进展

硼酸镁晶须作为一种新型的功能材料正在金属、塑料、陶瓷、高分子等复合材料中获得应用。随着科技、经济的发展,其使用领域在不断扩展。本文主要介绍了硼酸镁晶须的制备方法及其特性,并对硼酸镁晶须发展方向进行了展望,这对于硼酸镁晶须的应用和工艺改进有重要的参考价值。     

超细氢氧化镁粉体的制备研究

以氨水为沉淀剂与氯化镁反应,直接沉淀法制备氢氧化镁,研究反应温度、反应时间、Mg2+的初始浓度、原料配比对产品粒径与形貌的影响,产品使用粒度分析仪、XRD、红外与透射电镜表征,在最佳反应条件(温度35℃,时间30 min,Mg2+浓度1.0 mol/L,摩尔比1∶6)下,制备得到片状,粒径150 nm超细氢氧化镁粉体。     

螺旋通道型旋转床可控制备超细氢氧化镁

用螺旋通道型旋转床(rotating bed with helix channels,RBHC),采用超重力法制备了分散均匀的片状超细氢氧化镁.考察了加料方式对产品分散性的影响及氨镁摩尔比对产品的收率和形貌的影响.通过扫描电镜、激光粒度仪、X射线衍射仪、热重-差热分析仪对样品进行表征.结果表明:采用反向加料可较好改善片状氢氧化镁的分散性;当氨水与氯化镁摩尔比为6:1时样品为规则六方片状,平均粒径为0.7 μm;用RBHC超重力法能可控地制备出超细氢氧化镁,与传统搅拌釜反应沉淀法相比,反应时间缩短至原来的1/8,生产能力至少增加7倍.     

热压烧结细晶粒氧化铝陶瓷(英文)

以沉淀法制各的商业α-Al2O3粉体为原料,自制镁铝硅玻璃为烧结助剂,采用热压烧结工艺低温制备高性能氧化铝陶瓷.用Archimedes法、电子探针和三点弯曲法研究了氧化铝陶瓷的致密化行为、显微结构和力学性能.结果表明:在1400℃烧结的氧化铝陶瓷的相对密度高达98.9%,晶粒细小,平均晶粒尺寸约为0.6μm,晶界上有莫来石相析出,样品的抗弯强度和断裂韧性分别达442MPa和4.7MPa·m1/2.