微絮凝连续砂滤技术在矿区生活污水回用中的应用

采用微絮凝连续过滤技术深度处理矿区生活污水,当滤料粒径采用0．8～1．0mm,滤床厚度1．2m,滤速6～8m／h,砂循环速率在4mm／min,PAC投加量20mg／L,PAM投加量0.3mg／L时,出水SS小于5mg／L,去除率达到94．7％以上,其它各项指标达到并优于建设部《生活杂用水水质标准》（CJ25．1—89）要求,可以实现中水回用。     

微絮凝过滤处理污水厂二级出水用作景观水研究

采用微絮凝过滤法处理城市污水厂二级出水，研究了将其回用于人工景观水体的可行性，并采用L9（3^4）正交表安排试验，考察了影响微絮凝过滤效果的因素。结果表明，最佳试验条件：PAC投量为12mg／L、阳离子RT2300投量为0．3mg／L、反应时间为30s、滤速为8m／h，此时过滤周期达12h，出水COD为25～30mg／L，出水浊度、色度、总磷分别在1NTU、25倍、1mg／L以下，出水水质可满足人工景观用水的要求。     

浅谈微粒助留体系在文化纸生产中的应用

微粒助留体系在我国的应用时间短，这使得该系统的应用经验还比较欠缺。在本文中，主要结合阳离子聚丙烯酰胺和膨润土组成的微粒助留体系在文化纸生产中的应用情况，对微粒体系的影响因素进行探讨。结果表明，选择正确的药品加入点和加入顺序及控制系统的PCD在合适的范围内是获得起好应用效果的关键。     

大豆生产废水处理回用工程实例

某大豆综合加工企业废水再生利用工程包括二级处理和深度处理工程,二级处理采用无机膜分离预处理/气浮/生物氧化工艺,深度处理采用二级曝气生物滤池/微絮凝直流过滤工艺,出水达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923—2005)中冷却用水敞开式循环冷却水系统补充水水质标准,回用为生产车间敞开式循环冷却水系统补充用水及厂区绿化用水。     

微絮凝过滤用于含油废水处理研究

该文以兰化303厂雨排污水为例，提出了微絮凝过滤处理含乳化油废水的处理工艺。通过实验，肯定了其良好的除油效果，油的去除率可达80％左右，并对主要影响因素进水含油浓度、滤速、絮凝剂种类和投加量、反冲洗方式等进行了分析讨论。确定了工艺流程和设计参数。     

二次微絮凝工艺在饮用水生产中的应用

结合生产工艺现状,天津塘沽中法供水有限公司所辖水厂采用二次微絮凝工艺,在原有加药方式基础上增加了沉淀后二次投药点,以期改善过滤效果.结果表明,采用FeCl3作为二次微絮凝混凝剂,在投加量为4 ～6 mg/L的条件下能保证出厂水浊度≤0.2 NTU.在实际应用中,二次微絮凝工艺可使滤后水浊度降低40％,同时制水药剂单耗较一次加药方式可降低18％左右.由于该絮凝方式对滤池的运行周期有较大影响,因此需要加强滤池运行及反冲洗优化管理,以保持水质稳定.     

二次微絮凝强化过滤净水工艺设计

结合苏州某水厂工程,介绍了二次强化微絮凝过滤的机理、主要设计参数及设计要点,对于以微污染湖、库水为水源的水厂设计具有一定的参考价值。     

二次微絮凝强化过滤效果研究

为提高过滤效果,开展了二次微絮凝强化过滤实验研究,结果表明,采用阳离子聚丙烯酰胺作为微絮凝剂,可以明显改善过滤效果,PAM投量为0.01 mg/L,微絮凝时间为2 min条件下,出水浊度,CODMn,UV254的去除率增加了6.6%,5.6%和6.2%。滤池的水头损失增长规律与常规过滤工艺基本相同。初滤水浊度明显降低,相比于未进行二次微絮凝的滤池而言成熟期可以缩短为30 min～40 min左右。     

微絮凝直接过滤工艺处理生活污水的实验研究

比较混凝、过滤与微絮凝直接过滤三种工艺对生活污水主要污染物去除率指标的差异，得出了微絮直接过滤工艺处理生活污水的可行性．在该工艺运行的最佳条件下，污水中的CODCr、TP、NH3-N以及浊度的去除率分别为83．37％、84．51％、48．80％和85．99％．从各污染物去除的机理分析表明，微絮凝直接过滤工艺中的过滤，实质上是混凝过程的连续，是一种特殊形式的絮凝作用．具有上向流和下向流的过滤装置激发了过滤效果，过滤在该工艺中对污染物的去除贡献占80％～88％．粒径较粗且均匀的河沙滤料的使用，避免了滤料的大量流失和滤料结块．     

超滤处理微污染水库水的中试研究

进行了直接超滤和微絮凝-超滤处理微污染水库水的中试研究.结果表明：两组超滤工艺的出水水质均符合建设部《城市供水水质标准》（CJ/T 206-2005）要求;微絮凝-超滤工艺在改善出水水质和缓解膜污染方面均优于直接超滤工艺;微絮凝-超滤工艺的最佳混凝时间为120 s左右,聚合氯化铝的最佳投量为2 mg/L左右（以Al2O3计）,在相同的投量（即相同的物质的量浓度,以金属离子计）下铁盐比铝盐的混凝效果好.