非导电工程陶瓷电火花磨削技术

开发出双电极同步伺服跟踪电火花磨削新技术,该技术突破了传统的机械磨削和电解电火花机械复合磨削方法,利用导电磨轮与紧贴非导电工程陶瓷工件表面作自动伺服进给运动的薄片辅助电极间的放电实现电火花磨削。对非导电的Al2O3工程陶瓷进行加工试验,给出加工参数如脉冲宽度、脉冲间隔、峰值电压、峰值电流、磨轮转速以及铜片电极厚度等对材料去除率和表面粗糙度的影响规律关系。试验结果表明,该种新型加工技术具有效率高、表面质量好、成本低和对环境无污染等优点。     

螺杆泵井产出剖面测井仪的研制与应用

为开展螺杆泵井过环空测试,研制了一种新型的螺杆泵井产出剖面测井仪器.阐述了该仪器的结构、特点、主要技术指标及其工作原理.它采用柔性连接结构,将温度、压力、磁定位、流量、含水率等5个测量参数设计在不同的短节上,使仪器能够顺利地通过螺杆泵井口和测试通道.仪器的弯曲部分采用特殊工艺,挠性好、载荷强度高,具有较高的耐温、耐压指标.含水率测量部分根据测试对象采用阻抗式和过流式2种方式,在扩大仪器测量范围的同时,相应地提高了含水率的测量精度.在大庆油田2口井的现场应用都取得了较好的实验效果,证明该仪器对螺杆泵井动态监测有重要的作用.     

喷水螺杆压缩机转子腐蚀原因及改进建议

中国石油化工股份有限公司洛阳分公司炼油厂2001年增设的两台LG-30／0．8型喷水螺杆压缩机,检修过程中发现其阴、阳转子腐蚀较为严重,转子表面多处大面积腐蚀,阴、阳转子啮合间隙增大,容积效率降低。为此,对腐蚀原因进行了分析,建议将机组喷水冷却改为喷油冷却。     

螺杆膨胀动力机技术及其在川威集团的应用分析

螺杆膨胀动力机技术是一项先进的余热回收技术,适用于钢铁联合企业低温余热蒸汽热能的回收,其节能经济效益十分显著,在川威集团公司有着十分广阔的应用前景。     

行星滚柱丝杠滚柱载荷差异分析与研究

基于行星滚柱丝杠中各滚柱啮合位置的差异,提出了各滚柱在丝杠和螺母两侧螺纹牙载荷分布的计算方法。通过分析得出若实现各滚柱啮合位置完全相同,丝杠和螺母的螺纹头数应是滚柱个数的整数倍。综合考虑行星滚柱丝杠滚柱啮合位置及轴段变形、螺纹牙接触变形和弯曲变形等因素,根据变形协调方程和牛顿第二定律,计算分析了各滚柱的载荷分布规律,并通过有限元算法验证结果的正确性。结果表明,当滚柱啮合位置不同时会造成各滚柱的载荷差异,并且啮合位置最高的滚柱两侧承受的载荷最大。     

无砟轨道混凝土浇筑机螺旋输送器的设计

对客运专线混凝土浇筑机中的大倾角螺旋输送器的结构进行了研究和设计,对主要参数进行了计算,通过有限元计算和试验对设计和计算进行了验证,结果表明螺旋输送器在大倾角下输送混凝土是有效的,设计是合理的。     

R22地源热泵机组单螺杆压缩机循环性能研究

针对天津市一实际地下耦合地源热泵示范工程，在对所采用的地源热泵机组中的单螺杆压缩机产品样本数据分析的基础上，具体拟合出了单螺杆压缩机运行的输气系数和绝热效率与压缩比之间的关系式，并与往复活塞式压缩机相比较，结果表明单螺杆压缩机可获得较高的输气系数；同时分析了不同工作温度对单螺杆压缩机循环性能的影响，所得结论为单螺杆热泵系统数值模拟和运行特性分析提供了基础数据。     

基于加工误差敏感度与模糊层次分析法的行星滚柱丝杠公差匹配优化方法

行星滚柱丝杠(PRSM)公差主动设计对提高其传动性能与加工可行性有着至关重要的作用。建立了综合考虑丝杠、滚柱、螺母的螺纹同轴度误差、螺距误差与中径误差的PRSM行程误差及轴向间隙模型,计算得到各误差因素敏感性指数;基于三角模糊数的专家评判层次分析法,计算各误差因素加工权重,初步分配PRSM行程精度各误差项公差;基于序列二次规划算法对轴向间隙各误差项公差进行优化;以标准型PRSM为例,验证了该方法的有效性。结果表明：针对行程精度与轴向间隙各误差项进行公差优化的方法,不仅极好地平衡了行程精度与轴向间隙,且增加了关键公差带宽度,提高了零件加工可行性,算例表明,优化后完整周期内轴向间隙最小值由-25μm变为0,避免螺纹干涉发生;优化后V300行程变动量基本不变,公差带宽度平均增加65%,保证PRSM 5级精度指标的同时提高了关键零件加工可行性,降低了加工成本,可为PRSM公差主动设计理论提供参考。     

一种七自由度冗余机械臂的奇异构形特征分析

总结了对七自由度冗余机械臂进行奇异性分析的常用方法,并引入了一种基于相关旋量抑制的方法。采用这种方法,对一种构型与加拿大臂2相同的七自由度冗余机械臂进行了奇异性分析,得出了七自由度冗余机械臂出现奇异时的5种情况。为了深入和形象地理解机械臂的奇异构形,针对每种情况进行了详细分析,得出了每种情况对应的奇异构形的几何特征,并用图解形式直观地给出了奇异构形的例子。     

Screw Configuration Effects on Macroscopic Characteristics of Extradates Produced by Twin-screw Extrusion of Rice Flour

The effects of 29 screw configurations on rice flour extrudates were investigated. The moisture content, screw speed and feed flow rate during all extrusion experiments were 15%, 400 rpm, and 12kg/h, respectively. Temperature profile in the 8 barrel sections from feed to die end were set at 0, 30, 30, 30, 70, 100, 150, and 150°C. Incorporation of kneading block (KB) and reverse screw element (RSE) in screw profiles significantly influenced apparent density, product expansion (radial, axial and overall), and breaking strength. Apparent density and overall expansion were functions of die temperature. KB was the best element for maximizing radial expansion. Product hardness (breaking strength) decreased with increasing radial expansion.