树脂基复合材料中埋入大直径光纤性能的研究

本文依据国家有关的复合材料测试标准对树脂基复合材料埋入与不埋空心光纤进行了对比实验。实验结果表明大直径空心光纤埋入树脂基复合材料中对其性能的影响是比较小的,不会影响到树脂基复合材料工程结构中性能和使用。从而为复合材料的智能自诊断与自修复提供了一种研究的新方法。     

低毒性刨花板用脲醛树脂胶的研制

对低毒脲醛树脂制造挤压刨花板 (抽空 )的研究结果表明 :采用低毒脲醛树脂 ,不仅挤压刨花板甲醛释放量可以满足E2 级标准 ,而且甲醛释放量可以满足E1 级标准。     

聚丙烯酸酯复合弹性体微粒改性通用型环氧树脂研究

报道了具有核壳结构的聚丙烯酸丁酯 (PBA) /聚甲基丙烯酸甲酯 (PMMA)复合弹性体微粒 ,对通用型E -4 4环氧树脂进行增韧改性时 ,能有效地提高抗冲和剪切强度 ,显著降低环氧树脂体系内应力 ,并讨论了有关的影响因素。     

MBS树脂增韧性能研究

简要介绍了抗冲性剂ＭＢＳ树脂对聚氯乙烯的增韧机理,考察了ＭＢＳ树脂合成过程中影响增韧性的关键因子,并根据试验情况提出了控制方法,得到了增韧性估优异的ＭＢＳ树脂。     

聚氯乙烯糊树脂制品消光方法

概述了使用物理方法、表面涂覆处理、高速增塑糊配方,应用多羟基醇以及消光专用糊树脂以得到表面消光制品的方法,并介绍了交联型、非交联型消光专用糊树脂的配方及生产工艺。     

聚丙烯酸钠高吸水性树脂的制备及性能研究

以环己烷为连续相 ,Span - 6 0为悬浮稳定剂 ,过硫酸钾为引发剂 ,N ,N′ 亚甲基双丙烯酰胺为交联剂 ,对反相悬浮聚合制备聚丙烯酸钠高吸水性树脂进行了研究。结果表明 ,影响合成树脂吸水率最主要的因素是交联剂质量分数 ,当交联剂质量分数为 0 .0 15 %时合成树脂的吸水率出现极大值 ,而且当反应温度控制在 6 5℃、引发剂质量分数为 0 .18%时所得树脂的吸水率可达 5 0 0g/g。对合成树脂吸水、保水性能的进一步测试发现 ,树脂在吸水的初始阶段吸水速率较快 ,随着吸水时间的延长逐步下降 ,当树脂吸水饱和后水分损失则很慢 ,在 84℃下 2 .5h仅损失 17%。     

2014年我国热固性工程塑料进展

根据2014年国内公开发表的文献,综述了我国热固性树脂及其塑料的开发研究状况。2014年我国热固性工程塑料的研究开发集中在环氧树脂、聚氨酯和酚醛树脂等大品种树脂的增强增韧及功能化上。利用各种新型树脂或固化剂、无机纳米粒子或功能型助剂等对传统热固性工程塑料的改性取得了较多的成果。     

玻璃纤维增强酚醛树脂复合材料摩擦磨损性能研究

对几种玻璃纤维织物增强酚醛树脂复合材料进行了双向滑动摩擦试验,考察织物结构和基体树脂对复合材料的摩擦磨损性能的影响。研究结果表明:通过添加自润滑颗粒可提高复合材料的摩擦磨损性能,其中石墨的耐摩擦磨损效果比聚四氟乙烯(PTFE)显著;织物结构对复合材料摩擦性能的影响,主要受控于织物的表面粗糙度和织物结构对复合材料树脂体积分数的影响。此外,复合材料存在一个较优的树脂体积分数范围,在此范围内,复合材料的摩擦磨损性能较为优异。     

膨胀石墨(EG)协同新型磷系膨胀阻燃环氧树脂的制备及阻燃性能研究

经六(4-DOPO羟甲基苯氧基)环三磷腈(DOPOMPC)和聚磷酸铵(APP)处理环氧树脂(EP)的基础上加入可膨胀石墨(EG),制备新型膨胀阻燃环氧树脂复合材料(DOPOMPC/APP/EG/EP)。通过极限氧指数(LOI)、水平垂直燃烧(UL-94)、锥形量热(CONE)、扫描电镜(SEM)等方法,研究了协效剂EG加入对复合材料阻燃性能和力学性能的影响。结果表明,适量EG与DOPOMPC/APP体系有良好的协同阻燃作用,并提高了环氧树脂复合材料力学性能。当DOPOMPC/APP/EG总添加量为22%(DOPOMPC/APP/EG的比例为5/5/1),复合材料LOI值高达38.4%;热释放速率峰值(pk-HRR)、比消光面积(av-SEA)、有效燃烧热平均值(av-EHC)和一氧化碳释放率平均值(av-CO)较纯EP(EP0)分别降低了81.8%,35.5%、29.0%和33.3%;其拉伸强度、弯曲强度和冲击强度比EP1(10%DOPOMPC/10%APP/EP)体系分别提高了70.5%、1.5倍和2.6倍。     

大型碳纤维结构件用真空导入环氧树脂的对比分析

应用真空导入成型技术制作大型碳纤维复合材料结构件是大型化风电叶片制造技术的一个重要发展方向。由于碳纤维预成型体的可渗透性远远低于玻纤预成型体,因此具有特殊性能的环氧树脂是这一技术成功的关键。本文系统分析了三种专用环氧树脂体系的适用期、固化行为和力学性能,并与普通玻纤用环氧树脂进行了对比。分析结果表明,三种专用树脂的适用期长短不一,但都大于普通树脂;环氧酸酐体系固化过程中性能建立慢的特点,使其在大型结构件的应用中存在风险;预成型体预热有助于获得高纤维体积含量和力学性能更佳的碳纤维复合材料。