炼铁INBA冲渣系统混凝土基础冬期负温施工

针对混凝土结构在低负温条件下容易早期受冻的特点，从冻害形成原理入手，提出了热拌——复合防冻剂——被覆保温综合蓄热施工方法、步骤和技术要点，并作了技术经济效果评述。     

SLon—2000立环脉动高梯度磁选机的研制

针对红矿选矿工业生产中存在的一些问题研制了ＳＬｏｎ－２０００立环脉动高梯度磁选机，在鞍钢弓长岭选矿厂进行了六个月分选赤铁矿的工业试验，证明了该机具有富集比大，分选效率高，分选粒度范围宽，适应性强，运输可靠的优点，尤其是其棒形磁介质长期保持清洁不堵塞，克服了高梯度磁选机网介质较难维护和平环强磁选机齿板较易堵塞的缺点。     

两种新型特种功能高分子材料

本文介绍两种新型的特种功能高分子材料——梯度折射率高分子材料和电致变色高分子材料。1 梯度折射率高分子材料 梯度折射率光学,作为纤维光学的一个分支,已经有了上百年的历史。1968年,制备出玻璃径向梯度折射率材料。1973年,美国的柯达公司制成许多具有梯度折射率的塑料     

一种降低电离层梯度影响的Hatch滤波算法

目前,地基增强系统（Ground-Based Augment System,GBAS）中的主要问题是：尽管使用载波平滑降低了伪距噪,利用差分技术消除了用户和基准站间的大部分共同误差,从而减少了差分改正值中的误差。但是电离层时间梯度和空间梯度于这两个过程中产生了额外的误差,阻碍了差分改正值质量的进一步提高。基于对电离层时间和空间梯度引起的额外误差的分析,并考虑平滑伪距噪声,文章提出了一种新的Hatch滤波方法,该滤波器的时间常数是随卫星仰角、电离层时间和空间梯度以及用户与参考站之间的距离而实时变化的。该方法降低了差分改正值误差,提高了定位精度。并且通过差分定位仿真并对比传统的单频Hatch滤波方法,发现使用该方法后,减小了差分校正值的误差。     

基于中值滤波和梯度锐化的边缘检测

实现一种基于中值滤波和梯度锐化的边缘检测方法。首先采用既能过滤噪声又能保护边缘信息的中值滤波对图像进行平滑处理。然后采用梯度锐化加强边缘像素强度,通过简单的二值化获得图像的初始边缘,系统采用连通区域标记的方法去除位于图像封闭边界内的残留黑块。最后通过实验结果与人工提取的结果比较,进行误差分析,找出本文算法的不足之处,以便对该算法进行改进。实践证明,本文的边缘检测方法对含有噪声点且灰度分布比较均匀的图像有很好的效果。     

基于横纵向联合控制的多目标优化车辆跟驰研究

为解决车辆在拥堵环境中因车速波动较大所带来的跟驰平稳性较差、跟踪无效或不安全等问题,提出了基于车辆模型和深度强化学习的多目标优化跟驰方案。首先基于车辆横纵向动力学建立车辆跟驰模型,然后根据车间距误差、速度误差、横向偏差及相对偏航角等,利用深度确定性策略梯度算法得到跟驰车的加速度和转向角,以更平稳安全地控制跟驰车辆。经NGSIM公开驾驶数据集进行测试与验证,该方案可有效地提升跟驰车辆的稳定、舒适与安全性,对保证交通安全和提升道路通行能力具有重要意义。     

基于可分解的卷积核和快速傅立叶变换 FFT 的指纹图像增强算法

指纹识别系统在图像增强阶段涉及很多卷积运算,占用大量的计算时间.在不利用专门的 DSP 处理器进行指纹图像增强处理情况下,常规的卷积运算计算时间非常长.在指纹图像增强过程中,卷积运算主要集中在方向场估计和高波滤波两个阶段.为此本文提出了一种指纹图像增强算法,利用可分解的卷积核和快速傅立叶变换来替换常规的卷积运算,可减少算法的时间复杂度,快速实现指纹图像增强     

基于邻域彩色变化矢量场的图像边缘检测技术研究*

首先进行了边缘检测系统结构设计,建立了图像邻域彩色变化矢量场的数理模型,提出了用图像邻域彩色变化方向锐度描述图像边缘,进而应用模糊聚类自适应检测边缘.实验表明:与基于梯度的边缘检测技术相比,该方法在噪声抑制以及边缘准确定位上均取得了好的效果,是一种应用广泛的优秀边缘检测算法.     

火力发电厂自动加氧处理系统的研究与应用

针对超(超)临界机组不采用加氧处理,给水系统容易发生流动加速腐蚀(影响安全)、水冷壁结垢速率高(降低锅炉效率)、锅炉酸洗周期短(影响效益)、水冷壁节流孔堵塞(影响安全)、凝结水精处理运行周期短(影响节能减排)等实际问题,通过融合预测控制技术及自适应控制技术,提出了符合现代火电机组加氧工况要求的先进解决方案自动加氧装置.该技术通过研制加氧流量传感器,产生与氧气流量对应的电子信号,将与流量相关的电子信号送到PLC,与流量设定值进行比对,再调节氧气流量调节门,实现加氧量的精准控制,最终实现闭环控制,并能有效减少在稳定工况及升、降负荷过程中凝结水、给水氧量关键参数的波动,控制参数十分平稳,确保了大型火电机组的安全、稳定及高效运行.     

真空压铸的发展

真空系统是压铸过程中排除气体的最有效的方法之一。然而，真空压铸的发展几经起伏，现在则发展到一个新的阶段。从模具中抽出气体是几种抽气方法中较为简便的一种。真空气道的设计与常规气道则有所不同