煤层瓦斯抽放技术若干问题探讨

介绍了性能优良的瓦斯泵,封孔材料与技术,抽放系统附属装置,寻求最佳抽放部位,抽放瓦斯大直径钻机的应用,以及抽放瓦斯单位的经验。     

西部厚基岩地层竖井钻机机械破岩影响因素分析

竖井钻机钻井法凿井是现阶段我国盲竖井机械化、无人化、智能化建设的重要工艺技术之一。西部矿区厚基岩地层以胶结程度低、遇水易泥化、强度低的弱胶结岩石为主,与我国中东部竖井钻机钻进的深厚表土地层力学特性不同。针对西部富水弱胶结厚基岩地层条件,简述了竖井钻机钻井技术的发展历程、竖井钻机装备及旋转破岩方式,探讨了竖井钻机机械破岩钻进面临的厚基岩地层高效破岩、钻进技术参数随钻实时控制、地层自稳性差导致井帮失稳风险、泥包钻头或砂包钻头、泥浆性能参数随钻调配设计等难题,并从工程条件、地质特性、破岩刀具、钻头结构、刀具布置、钻进参数、泥浆排渣等方面分析了竖井钻机机械破岩的影响因素及其相互关联和制约关系,梳理了西部厚基岩地层竖井钻机机械破岩技术发展方向,以期为西部厚基岩地层竖井钻机机械破岩钻进技术发展提供参考。     

深海海底钻机硬着底动力学建模与分析

以三支腿深海海底钻机为研究对象,为实现其水下布放时安全着底,针对钻机硬着底进行动力学建模与分析。首先,构建考虑钻机机体平面运动、脚板空间运动的7自由度钻机着底动力学模型;然后,通过法向考虑重复动加载问题、切向引入修正摩擦系数建立脚板-底质接触力模型,采用等效弹簧-阻尼法建立支腿轴向力模型,并同时考虑钻机与海水间的摩擦阻力及水动力等因素;最后,以我国“海牛Ⅱ号”深海海底钻机为例,对“海牛Ⅱ号”的着底过程进行数值仿真分析。结果表明：“海牛Ⅱ号”在硬着底过程中,钻机机体最大偏转角未超过1°,支腿脚板最大沉陷深度约为0.19 m,支腿油缸所受最大轴向力为714.9 kN,约为钻机自重下支腿静态轴向负载的12倍,机体质心最大合加速度为53.6 m/s²(约5.5g),各项响应数值均在设计允许范围内,钻机在设定工况条件下能够实现安全可靠着底。     

闹市区超高层基坑工程的障碍物处理措施

在有大量旧桩、旧围护存在的闹市区场地上进行基坑施工,其深层障碍物清理是工程施工诸多难点之一。由此,结合具体工程,介绍了在某工程中使用的几项障碍物处理措施,并对各项措施作了简要分析。工程实践表明:该措施既保证了桩基、围护施工的顺利进行,降低了工程成本,又保护了周边环境的安全,可为其它同类工程提供借鉴与参考。     

长螺旋施工工艺在工程中的应用分析

1概述 长螺旋施工工艺是目前发展较快的桩基施工技术,适用于长度不超过35m的施工深度,主要桩径为300～1000mm。它采用长螺旋钻机钻孔,至设计深度后提钻同时通过钻杆中心导管灌注预拌流体材料。其工艺和设备具有施工简洁、无泥浆污染、噪声小、效率高等特点,可调整桩长及配筋的优点。适用工程地质条件范围广、综合费用相对合理。在基坑支护工程、地基处理、桩基施工和引孔扰土方面被重点推广使用,工程中应用也出现一些需关注的问题。通过对长螺旋施工工艺在工程应用方面、工程应用事例以及问题的分析,提出应用中需注意的问题。     

浅谈螺旋钻机立柱焊接后的火焰校正工艺

围绕螺旋钻机重要结构件立柱的焊后校正问题,对大直径桩筒焊后校正作了分析,叙述了螺旋立柱的制造工艺,论述了火焰校正的一般原则和技巧,阐述了烤火校正的“双金属片”原理。解决了盲目校正浪费工时、校正效果差、质量难以保证的问题。     

恒日重工推出新型机载式液压潜孔钻机

<正>在广西南宁市举办的第十一届中国——东盟博览会上,恒日重工公司最新推出的机载式液压潜孔钻机WQ125引起国内外客户的广泛关注。据恒日重工高层介绍,WQ125可直接接驱在挖掘机上,使挖掘机立即变为高度自动化的凿岩钻机。而在不需要钻孔时,可在10 min内切换回挖掘机。该设备钻孔孔径范围涵盖了92~152 mm,为目前国内采石矿山最常用的爆破孔径。而其自动换杆的     

煤矿坑道钻机自适应钻进系统分析与研究

针对煤矿复杂地层瓦斯抽采施工难度大,对司钻人员经验依赖性高的现状,对煤矿瓦斯抽采钻机的控制系统进行了深入研究,设计了钻进自适应控制系统。针对该系统的特点以转速和钻压为基础建立了数学模型,利用拉格朗日乘数法求优算法得出钻进参数的最优解。以PLC控制系统和电液控制比例系统为平台,以最优解为控制参数,使得钻进速度达到最大化,满足高效钻探施工的要求。     

钻孔灌注桩桥梁工程质量控制

随着我国改革开放,经济建设的不断发展壮大,在工程建设领域,也取得了长足的发展和进步。在桥梁工程施工中,已经由原来的人工挖孔,发展到今天的冲击钻和旋挖钻机成孔,在质量控制方面也摸索出了一套行之有效的方法。本文结合实际工作经验,在对施工现场进行勘察的基础上,介绍了桥梁桩基的布置情况,     

智能监控在数字钻机中的应用

智能监控在对现场人员的安全监控和关键设备的集中监控以及故障分析、预警自控能力、信息处理等方面具有重要作用。在传统监控基础上通过应用卷积神经网络的深度学习算法训练模型,主要针对钻机现场人员进行智能防护,建立起基于智能视频分析技术的钻机监控信息管理系统。实践应用表明,该智能监控系统可在数字钻机控制中取得良好效果,具有很高的实际应用价值,在一定程度上可节约人力成本,对提高数字钻机现场运行安全具有十分重要的意义。