大孔径浅孔爆破孔底空气间隔装药技术研究

由于孔底空气间隔装药技术对改善岩土爆破效果的优势比较明显,所以加强其理论分析与实验研究有重要意义。分析孔底空气间隔装药技术的破岩机理,得出气药长度比的关系式;通过运用ANSYS/LS-DYNA3D软件模拟大孔径浅孔爆破的过程,对比连续装药与孔底空气间隔装药的实验数据,证明后者在降低爆破振动和爆破应力、保护基底岩石方面具有优势。     

山区复杂地质情况下嵌岩型人工挖孔桩施工

结合山区复杂地质情况下嵌岩型人工挖孔桩施工难点,采取了自制挖孔机具结合孔底定向爆破施工方法,详细论述了其施工工艺及操作要点,从而积累了类似地质条件下桩基施工经验。     

钻孔灌注桩后压浆技术的应用

1桩端后压浆技术机理及适用条件 桩端后压浆技术是在钻孔灌注桩成桩后,当桩身达到一定强度后,通过预埋在桩内的注浆管,将以水泥为主剂的浆液压入桩底土体中,以充填灌浆、渗透灌浆、劈裂灌浆或压密灌浆等多种形式对孔底沉渣、持力层软化、土层扰动及桩端附近土层和泥浆护壁泥皮等起到渗透、填充、压密、     

组合式冲击钻机工作性能及成桩质量研究

ZZ-6A冲击式钻机通过中空阶梯钻头冲击钻进和捞渣桶排渣实现高效成孔,但在成桩时较为笨重并伴有桩底沉渣过厚的缺陷;简易式冲击钻机的管式钻头集掘进排渣于一体,能有效减少桩底沉渣,但又有成孔时间过长的弊端,将两种冲击钻机组合,分别实现桩孔的成孔和成桩工序,应用于砂卵石地层群桩基础施工,提高施工效率的同时也有效减少了桩底沉渣。     

钻孔灌注桩施工监理应注意的几个问题

在监理钻孔灌注桩施工过程中,会遇到如何准确检测钻孔的深度和沉渣的厚度;如何控制二次清孔的质量;为什么要注意隔离塞上返情况;充盈系数如何计算;钻头外径的控制;堵管后如何正确处理等问题。监理工程师对这些问题有了了解,就能有效地控制钻孔灌注桩施工的质量。     

后注浆技术在处理灌注桩沉渣中的应用

灌注桩在高层建筑中应用广泛,具承载力大、对各种地层适应性强、施工安全性好等诸多优点,但施工工艺较为复杂,出现孔底沉渣过厚、断桩的现象时有发生,通过后注浆补强技术的应用,可有效地清除基桩沉渣等质量缺陷,增加承载力,降低施工造价。     

浅谈混凝土灌注桩质量控制及防治措施

砼灌注桩施工质量控制的关键在于施工工艺是否合理。只有掌握缺陷的防治措施,才能对砼桩质量进行控制,达到质量控制的目的。     

L-QB300矿物油型导热油产品热氧化安定性的改进

<正>在开式传热系统或非强制循环系统中,导热油因长期接触氧气或因循环不良造成加温受热部位的油品局部过热,易产生油泥。本文以长城L-QB300(矿物油型)原配方为基础,考察了不同类型基础油及抗氧剂对其热氧化安定性的影响,最终确定了优化配方。优化配方产品满足GB23971—2009《有机热载体》质量要求,在实际应用中具有优异的热氧化安定性能和突出的抑制油泥生成能力,可满足开式或闭式传热系统的使用要求,显著提升系统的安全环保性和使用寿命。     

钻孔灌注桩桩底沉渣厚度分析及控制

本文对沉渣厚度的控制以及沉渣过厚的处理进行总结。     

多夹层盐穴储库沉渣碎胀-膨胀系数试验研究

夹层垮塌后破碎岩石的碎胀-膨胀系数是多夹层盐岩地下储气库体积预测计算中的关键参数。通过理想试验以及逻辑分析,研究了碎散体的形状、大小、排列方式以及颗粒级配对夹层碎胀系数的影响。结果发现,碎散体的大小与碎胀系数无关;碎散体的表面积体积比越大,碎散系数越小,反之越大;边-边接触越多碎胀系数越小,边-角接触越多碎胀系数越大;颗粒级配越不均匀越不连续碎胀系数越大,反之越小。通过模拟夹层垮塌,得出垮塌后的碎散体级配不良,分配集中,碎胀系数较大。碎胀系数随颗粒级配的范围扩大而降低,全范围颗粒级配的碎胀系数为1.701,且卤水浸泡对碎散体体积没有明显影响。根据参数计算得出的预测体积和声纳测腔结果符合良好,表明试验获取的碎胀系数具有工程实用性。