碳纤维缠绕复合材料在潜水外压容器上的应用

在铝合金圆筒体外以浸渍树脂碳纤维进行缠绕复合增强，增强后的筒体耐静水外压能力大幅度提高；整体缠绕的全复合材料筒体，在耐静水外压能力及减轻自身重量方面也获得了明显的效果。此外，在铝合金细长圆管的外壁复合缠绕碳纤维，能有效地提高圆管对轴向压载荷的抗失稳与抗屈曲破坏能力。     

钛容器的特点

根据钛材的化学、物理、力学和工艺性能介绍了钛容器在设计、制造、检验和应用方面的特点。     

低温容器热冲击应力浅析

在正常工作状态下，薄壁低温容器的温度场是均匀的，如果忽略接管和支撑结构造成的结构不均匀性，则可认为不产生热应力。但在充液时，容器从常温状态突然降至低温状态，容器将经受热冲击。作用于容器内壁的突然温差仍可认为是均匀的，但在瞬间外壁温度仍处在常温状态，于是将产生热冲击应力。本文试图对热冲击应力进行定量分析。     

玻璃容器成形技术的过去和未来

在整个二十世纪九十年代,玻璃容器行业将继续把增强玻璃容器在世界硬包装市场中的地位作为主要奋斗目标。在八十年代,美国的金属罐、塑料和其它包装材料的竞争力增强,结果使玻璃容器的市场占有率从32％降至21％。这一时期,玻璃容器产量下降了13％,啤酒、食品和饮料等主要市场都受到严重影响。经若干次大合并,英国玻璃容器行业的公司总数在十年中降低了50％,玻璃容器生产线减少了45％。然而,埃姆哈特公司仍然对玻璃工业的未来持乐观态度。人们坚信,在未来的岁月中,玻璃容器仍将是人们首选的理想包装材料。随着科学技术的不断发展,质量会提高,重量还会减轻,效率和生产率会进一步改善。这一切都为玻璃工业在未来保持其优质包装材料的地位创造了条件。 在整个八十年代,对容器成形技术领域所作的研究与开发导致了大批新型玻璃工业设备的问世。这其中有先进的供料道、伺服机构、大型IS制瓶机、高级控制系统、快速更换机构和用计算机确定的模腔冷却。所有这一切都使生产率有了明显提高。自1984年以来,尽管模腔数降低了17％,但每个膜腔的瓶子产量却提高了22％。另外一个主要事实是,每个工人一小时生产的容器在十年中增加了38％。九十年代,这种通过改善工艺控制来提高效率和生产率的趋势将继续下去。     

现代铝带箔轧机火灾起因及预防

根据实际调查结果详细分析了现代铝带箔轧机的火灾起因，并针对现代铝带箔轧机的特点提出了预防轧机火灾的措施。     

低温吸收塔外壳设计中的几个问题

本文介绍了煤制气工程中低温甲醇洗流程用-60℃低温吸收塔外壳在设备选材、结构设计和强度设计等方面所遇到的一些问题,以及在产品设计中这些问题的解决办法。已通过的鉴定认为,该设备的设计及制造水平超过了国外同类产品。