压力容器标准椭圆封头拼接焊缝射线探伤工艺的改进措施

为了满足生产需要对椭圆封头拼接焊缝射线探伤工艺进行改进。并取得了满意效果。     

再谈旋压封头与标准椭园封头的替代

通过比较几种旋压封头与标准椭圆封头的形状,并在理解JB4732[1]、ASME[2]、AD[3]等规范关于凸形封头的设计计算方法的基础上,认为只要能满足GB150-1998[5]规定的标准椭圆封头的允许形状偏差,不论封头的成形方法如何,都应属于标准椭圆封头,故在材料、厚度相同时可以等效代替标准椭圆封头.     

用AutoCAD绘制球封头开孔放样图

本文以焦炭塔球形封头开孔放样为例,介绍了球形封头开孔放样的原理、方法,并着重介绍了如何使用CAD绘制、输出放样图。将CAD引入到放样领域,可以达到方便快捷、精确简单,从而提出了放样技术的新思路。     

大型折边锥形封头的分瓣冲压成形工艺及模具

在石化压力容器制造过程中,对于大型折边锥体封头因受本企业加工设备能力限制而不能如愿,只有靠外委解决,耗资大。介绍了一种分部成形组焊方法,即对锥体部分按常规工艺进行卷制组焊成形。而对折边段则进行分瓣冲压组焊成形,最后再将两分段部分组焊成形大直径折边锥形封头工艺及模具设计技术。     

不锈钢球瓣封头的组对焊接

以某公司硝酸吸收塔不锈钢球形封头为例,介绍了不锈钢瓣片球形封头通过采取合理的焊接顺序和强制冷却措施保证了球形封头的形状尺寸和抗晶间腐蚀性能。     

特大型椭圆封头的分瓣计算

对12m近似椭圆封头实施合理的分瓣,创造了足球瓣顶圆的新方法,并进行了瓣片尺寸计算。     

大直径带支撑平盖封头的设计

对大直径平盖封头的设计,提出了一种GB150-1998《钢制压力容器》中未能确定的带支撑平盖封头的结构形式和尺寸。在参考了其他标准中类似结构和借鉴了国外已投入使用的结构的基础上,对带支撑平盖封头的结构进行有限元应力分析计算,得到全国压力容器标准化委员会的评定认可。     

与椭圆封头连接的N型固定管板计算

近年来,因化工生产工艺需求,管程侧与椭圆封头连接的N型管板特殊结构被广泛使用。结合GB/T 151—2014《热交换器》标准对管板进行计算,并对管板与壳体连接处的局部结构进行应力分析,得到了合理的计算结果,使设计文件更加完善,确保了设备安全运行。     

焦炭塔球形封头的制造

介绍了焦炭塔球形封头的制造过程,包括制造工艺的确定、焊接存在的问题及控制措施、封头组焊、热处理及相应的检验要求等。