基于误差预测的机床精度分析与设计

数字化精度分析是当前确保机床设计精度的重要手段。精度建模与精度分析等重要手段主要针对机床几何精度、运动精度及工件表面成形运动精度。对于复杂成形运动机床,目前精度设计标准与工件加工精度之间尚无准确对应关系。为此,提出了基于误差预测的机床精度设计方案,该方案分为两阶段数字化精度分析。第一阶段通过技术系统实现工件到工艺系统各部件精度分配与检测,在规定的精度下达到机床输出精度。第二阶段通过机床系统完成机床输出到机床各组成部件精度分配与检查。文中以YK3610滚齿机为例,详细分析了两系统误差模型及应用方法,并通过试验验证机床的实际切割精度可达5-4-4等级,因此该方法为复杂成形运动机床精度的设计提供了依据。     

浅谈多风井多风机分区并联通风

采用多台扇风机分区并联通风 ,可以合理增加矿井的需风量。文中分析了多风机分区通风并联运转的相互影响 ,阐述了多风机分区通风并联运转的合理工况     

球面蜗杆加工探讨

通过对滚齿机加工工艺装备的改进,和多刀切盘组装在车床上,将复杂的工艺简化后完成球面蜗杆的精加工.     

基于人工神经网络的机床部件肋板位置动态优化方法

应用神经网络理论建立了机床部件的BP神经网络模型 ,并在此模型上进行肋板位置的优化计算 ,在实体结构上实现了设计变量的自动搜索寻优计算。这一方法弥补了过去在实体结构上只能进行方案式比较优化而所得结果有较大随机性的缺陷     

谐波电流对并联电容器的影响与抑制

就矿井地面变电站用来提高电网功率因数的静电电容器中所存在的谐波电流的产生、放大以及对电容器的影响作了分析，并介绍了抑制谐波电流采用串联电抗器的容量的选择方法。     

卡环切槽的加工方法

随着科学技术的发展，电火花线切割机床的应用越来越广泛，生产效率也越来越高。特别是在一些薄壁零件的加工上，有独特的优越性。     

矿用空气幕及在大断面巷道的应用研究

介绍空气幕在金川公司二矿区、龙首矿和安庆铜矿大断面巷道内的应用情况.多机并联空气幕能有效阻隔短路风流、引射风流和增阻调节风流.在断面和阻隔压差均较大的巷道内用空气幕能替代风门阻隔风流,阻风率85%～88%,替代风机站引射风流,风量30～40m3/s,或增阻调节风流.在地下开采的矿山具有广阔的应用前景.     

Delta并联机器人的参数优化设计研究

结构参数优化是并联机器人运动学设计的最终目标。针对Delta机器人提出了一种结构参数优化设计方法。首先对机构进行运动学分析得到局部灵活度的性能评价指标,其次将局部性能评价指标综合为全域性能指标,将尺度综合问题归结为一类参数优化问题。该方法对这类以及其它并联机构的运动学设计理论有一定指导意义。     

煤机企业机床的数控改造

针对煤机企业的现状及产品特点 ,阐述了普通机床数控改造的必要性、优越性以及改造的重点和需注意的问题。     

调风调压技术在防治自燃发火中的应用

煤层自燃是危害矿区安全生产的突出问题。本文根据龙口矿区的实际情况，因地制宜，应用调风调压技术治理自燃发火，取得了明显的效果。