废石充填工艺在大红山铜矿的应用研究

介绍了大红山铜矿坚持走绿色环保的矿山发展思路,在生产组织过程中,充分利用掘进工程产生的废碴充填采空区,努力做到废石"零排放",减轻了提升系统压力,降低了生产成本,并加大对尾砂充填系统的改造力度,缓解了采充矛盾.     

利用化工废石膏与粉煤灰生产复合胶凝材料的开发研究

本文研究了热激发对化工废石膏-粉煤灰复合胶凝材料物理性能的改性作用。研究结果表明，采取低温煅烧激发化工废石膏的化学活性，可以较大幅度地缩短复合胶凝材料的凝结时间和提高强度，行之有效地改善复合胶凝材料的物理性能。     

大采空区灾害控制技术的数值模拟

不少金属矿山由于前期民采在井下遗留下大小不一的众多空区,其中某些采空区体积多达数万立方米,暴露面积达数万平方米,是造成大规模冲击地压及塌陷隐患的主要诱因。为保证下部及相邻中段安全回采,提出在合理水平实施废石充填,形成应力隔离层。以某金矿为例,采用数值模拟手段研究了大采空区充填前后围岩应力及剪应变增量情况。分析计算结果表明,充填处理后,大采空区围岩应力集中程度明显减小,拉应力区域相应减少且值较小,剪应变增量值减小且剪应变增量区域不贯通,安全隐患得到消除。     

废石膏改性全废四渣基层开发与应用初探

在二灰碎石和石灰粉煤灰稳定煤矸石基层的基础上拟采用电石灰代替石灰,用废石膏作激发剂和改性剂,做成废石膏改性电石灰粉煤灰稳定煤矸石路面基层。从混合料工程特性、强度形成机理、路用性能等方面阐明了开发与应用全废四渣基层的可行性,以探索全废渣、低成本、高性能而且节能环保绿色路面基层新途径。     

硅灰-粉煤灰-废石粉对透水混凝土性能的影响

采用硅灰、粉煤灰、废石粉单掺及三元复合等质量代替部分水泥, 研究其对透水混凝土力学性能、透水系数及砂浆流动性的影响。结果表明: 随着硅灰掺量增加, 砂浆流动度先增加后减小, 透水混凝土强度逐渐增大, 透水系数先减小后增大, 当硅灰掺量超过6%时, 强度不再增加, 透水系数增大, 砂浆流动度 下降; 随着粉煤灰掺量的增加, 砂浆流动度不断增加, 透水混凝土强度与透水系数不断降低, 单掺粉煤灰时, 掺量不宜超过10%; 随着废石粉掺量的增加, 透水混凝土的抗压强度先增加后减少, 透水系数一直减小, 在掺量为 15%时强度最高。硅灰-粉煤灰-废石粉三元复合体系中, 掺6%硅灰、10%粉煤灰、10%废石粉的透水混凝土, 砂浆流动度为162mm, 28d 强度达到38. 4 MPa, 透水系数达到 4. 4 mm/ s。SEM 分析发现, 三元复合体系主要水化产物有水化硅酸钙凝胶和板状氢氧化钙, 还有少量针状钙矾石, 各水化产物之间连接较好, 浆体密实,水化产物发育较好, 浆体水化较完全。     

预富集技术研究进展

预富集技术主要是根据矿石矿物与脉石矿物在某种特性上的差异,利用光电选、重选、磁选、浮选及化学选等工艺提高矿石矿物入选品位,预先抛弃部分脉石矿物,从而为后续分选作业创造有利条件。概述了预富集技术的研究现状,从光电选、重选、磁选、浮选、化学选以及联合工艺等方面介绍了预富集技术在选矿领域的研究及应用,分析了各种预富集技术的优缺点,并指出采用联合工艺进行预富集是实现低贫矿石和废石资源综合利用的重要技术手段。     

生物挂膜填料对某铀矿浸铀菌群的影响

微生物堆浸是利用微生物的生物化学作用,选择性地将被浸矿物或其他有用矿物从矿石中浸出来的一种方法,这种方法简便,生产周期短,成本低,利用率高,减少对环境所造成的不利影响等优点。为满足微生物堆浸对细菌的需求,对细菌生长周期、活性等提出了一定的要求,在文章中,笔者讨论以及分析了两种不同的生物挂膜填料选择对该铀矿中浸铀菌群的影响。结果表明,有填料比无填料对细菌的生长更有利,不同填料对细菌的生长效果影响不同。     

电镀污泥中Cr~(3+)的堆浸工艺研究

利用湿法冶金的核心技术-酸浸法,对电镀污泥中的重金属铬进行堆浸。实验证明,利用H2SO4作堆浸酸液,当固液比为1∶50,堆浸液pH=1,静态堆浸4 h或动态堆浸3 h,处理后堆浸液可用于回收有用金属,堆浸残渣中的铬的含量低于国家电镀污泥农用排放标准,可进行填埋等处理。     

贺家山石灰石矿高镁废石的综合利用

贺家山石灰石矿中含大量高镁夹层,高镁夹层中MgO含量超标,不能直接作为水泥原料利用。采用对废石搭配开采方案,将矿石进行合理掺配,综合配料,不仅能降低矿山生产成本,延长矿山服务年限,亦有利于保护矿区周边环境。