我国PTA市场供需现状分析及预测

随着厦门翔鹭石化企业有限公司、中国石化仪征化纤股份有限公司、珠海碧阳化工有限公司、浙江华联三鑫石化公司及浙江逸盛石化公司等企业PTA新建及扩能项目的投产，我国PTA行业迅猛发展，2005年总产能达到595．9万t／a，产量约为556万t，分别较2004年增长32．3％和25．7％。     

金刚石合成机制的研究

孤立原子不存在轨道混合问题。碳原子在形成金刚石时，原子间互相影响，使电子运动状态发生变化，形成sp^3的杂化轨道，C-C形成共价键。文章分析了金刚石合成的机理，论述和比较了片状触媒和粉状触媒合成金刚石的过程和差异，提出了“单间生长机制”的观点，认为在粉状触媒工艺中金刚石生长的环境条件优越，合成出的金刚石晶体均匀对称，品质良好。     

聚丙烯的官能化及其与尼龙66相容性研究

对聚丙烯（PP）进行官能化，并研究了接枝单体含量，引发剂含量，螺杆转速对接枝率和熔体流动速率的影响。再将不同接枝率的PP与尼龙66共混，研究了接枝率对共混物力学性能及相容性的影响；用扫描电子显微镜观察了共混物的形态，与未增容共混体系相比，增容后共混体系分散相尺寸明显减小，增容共混物的形态依赖于增容剂在共混物中的含量，增容剂的分子量及官能化基团的含量。     

硅压阻式气压高度计的设计与实现

采用硅压阻式压力传感器,以ATmega88PA为控制器设计了气压高度计。内嵌全温度范围的曲面拟合算法进行温度补偿及线性化处理,解决了压力传感器的温漂和非线性问题,并用海拔高度与气压的关系计算高度。测量结果通过RS-485接口发送给上位机。测试结果表明,该气压高度计压力测量误差优于0.50‰,分辨率为0.01 h Pa,线性度为0.999 9;标准大气环境下高度测量误差为0.16 m,线性度为0.999 8。该气压高度计具有质量小、功耗低、精度高、工作可靠等优点。     

基于数据转换服务实现卷烟吸阻达标率的计算

针对吸阻达标率计算过程复杂,操作步骤繁多的问题,提出运用SQL Server工具DTS(Data Transformation Service数据转换服务)计算卷烟吸阻达标率,其实现过程包括数据库连接、数据表建立、视图创建、DTS包设计、代码编写、JOB作业建立和Excel透视表建立等步骤。结果证明吸阻达标率计算程序的开发不仅为达标率的实际应用提供技术支撑,还有助于企业更好地控制产品质量,提高生产工艺水平。     

通过淀积-腐蚀-淀积实现平坦化的研究

在半导体器件和集成电路的研制和制备过程中,随着工艺水平的提高及技术进步,双层乃至多层布线越来越多,尺寸也越来越小。然而,在尺寸较小、台阶较高的情况下,如果在第一层金属上淀积介质后直接形成上层布线就会导致断条现象的出现,这就导致了平坦化成为非常重要的一项工艺。给出了平坦化工艺的基本原理,通过优化工艺条件并进行实验验证,确定了平坦化的最佳工艺条件,可以确保进行一次金属刻蚀以后,片子表面仍能基本平坦,这样就为二次布线打下了良好基础,杜绝了断条现象的产生。     

三聚氰胺氰尿酸盐阻燃聚氨酯硬泡

将三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)作为阻燃剂,采用一步全水发泡法,制备一系列硬质聚氨酯泡沫/三聚氰胺氰尿酸盐复合材料(RPUF/MCA),采用扫描电子显微镜(SEM)、热重分析(TG)、极限氧指数(LOI)、UL-94垂直燃烧、烟密度测试、傅立叶红外光谱(FT-IR)及拉曼光谱表征,研究了MCA对硬质聚氨酯泡沫(RPUF)泡孔结构、热稳定性、阻燃性及燃烧烟气密度的影响。研究表明,MCA能够显著提高RPUF/MCA的阻燃性能,30份的MCA使RPUF/MCA30达到UL-94 V-1级别,极限氧指数达到22.0%。热重测试结果表明,MCA的添加使成炭率降低;同时发现,MCA的添加降低了RPUF/MCA泡沫复合材料的初始热分解温度和复合材料的燃烧烟气密度,有效地提高了复合材料火灾安全性能。     

单极板微位移电容传感器结构设计与优化

根据单极板微位移电容传感器结构优化设计的问题,提出了一种基于纵横推进法的电磁场仿真参数化建模方法。在建立合理的单极板电容传感器电磁仿真参数模型基础上,首先通过仿真实验选择保护环和绝缘层缺口的最优值。然后依据仿真得到的最优值,选择结构与最优值接近的电容传感器产品对比,取得了较好的研究结果,电容仿真值与实际测量值误差小于0.3%。最后对电容传感器极板倾斜对测量结果的影响进行了研究,极板倾斜2°时测量误差为1.6%。电容传感器结构优化结果满足实际工程要求。     

低密度泡沫玻璃的研究与应用

低密度泡沫玻璃是利用碎玻璃制造的一种气孔率大于90%的隔热保温材料,它具有强度高、导热系数小、吸水率低、不吸湿、耐腐蚀等特性,在潮湿环境下抗冻性能好,是一种优良的低温、超低温隔热保温材料。该产品用途广泛,所用的原材料简单易得,但生产工艺过程比较复杂,生产过程控制精度要求较高,容易产生各种缺陷而影响产品的质量。本文对低密度泡沫玻璃的生产工艺过程进行详细的分析研究,提出相应的措施,确保产品的低密度和高成品率,提高产品的性能,扩大产品的使用范围。